锅炉除尘器除尘效果不好是什么原因造成的

   大家在安装锅炉除尘器后，在使用一段时间后就会遇到各种问题，zui为严重的就是除尘效果不好了，这是什么原因造成的呢？下面咱们一起来分析一下；

　　在遇到气体湿度过大的情况下，必须注意对含尘气体的加热或保温，以免水汽在锅炉除尘器内部凝结成水，堵塞出灰口。需要注意的是气体不能过分干燥，以免粉尘过多使除尘效率降低。一般情况下，粉尘的水分含量在5-10%左右，细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比较大的颖粒，这样粉尘颗粒比较容易从气体中分离出来，对锅炉除尘效率的提升有很大帮助。

　　锅炉除尘器一般应在负压下运行作业，如采用正压下操作，大量粉尘会经过通风机，使通风机磨损加快，使用寿命减少，既不经济，又影响运转。

　　当气体的粉尘浓度较大时，旋风除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重，因此局部需加内衬，提高这部分耐磨性。

　　在遇到出灰口处密闭不严的情况时，锅炉除尘器效率会大打折扣。那怕只有3-4%的漏风量，也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来，经排气管排出，严重影响20-25微米以下细颗粒的净化，并使总的除尘效率下降40%以上。如漏风!到达15%，除尘效率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔，经常检查出灰口，清除积灰，以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关，缩短敞开时间，又能保证密闭，不让空气侵人。

　　锅炉除尘器达到除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的*气继续冲击池内的石灰水，*气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程，被*气激起的水花，水雾与洗涤后的*气在风机引力下，气水同时抬开，使*气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使*气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。

　　*气通过进*道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，锅炉除尘器在工业生产中由于*气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿*气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。

　　安装问题：

　　1、锅炉除尘器安装在室外的时候，除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。

　　2、锅炉除尘器放置时，要放置到平整牢固的基础上，设备要接触到地面。

　　3、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能可靠固定与密封。

　　4、电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。

　　5、分水过滤减压阀安装时，必须使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出口压力应调整为0.4～0.6MPa。

　　6、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

　　7、旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。