| 锅炉蒸汽温度偏低的原因及防治措施 |
| 更新时间：2019-04-10 发布：www.1024sj.com |
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| 在火力发机电组运行中，主蒸汽温度下降，将影响机组的平安、经济运行。一般情况下主蒸汽温度每下降10℃，相当于多耗燃料0.2。对于12～25MPa、540℃的蒸汽，主蒸汽温度每下降10℃，将使轮回热效率下降0.5‰、汽轮机出口的蒸汽湿度增加0.7。这不仅影响了热力系统的轮回效率，而且加年夜了对汽轮机末级叶片的侵蚀，甚至发生水击现象，严重威胁汽轮机的平安运行。湛江发电厂2号机组自2003年3月运行以来，经常泛起主蒸汽温度偏低的现象，现实运行数据显示，当机组满负荷运行时，2套制粉系统运行，给粉机全数投进，而此时的主蒸汽温度仅为530℃，比设计的额定温度540℃低10℃，较着偏低。1缘由分析1.1燃煤种类的变化机组原设计煤种的发烧量为21278kJ/kg、挥发分为10.0，而现实燃用煤种的发烧量是23892kJ/kg、挥发分为17.9，比机组设计的煤种发烧量及挥发分高出许多。因而在负荷同为300MW时，汽锅耗煤量比设计值要少得多，造成汽锅发生的*气量削减。同时现实煤种的挥发分比设计值高出许多，从而使着火点移前，使炉膛的辐射传热量增加，炉膛出口*温下降，对流受热面传热量削减。在现实运行进程中，由于*气量削减及炉膛的辐射传热量增加，虽然单元*气量的放热量增年夜，但使中温、高温再热器的总温升比设计值低6～14℃，高温过热器的温升比设计值低4～5℃，这说明过热器、再热器受热面的吸热量比设计值削减了。同时由于炉膛的辐射传热量增加，使对流受热面进口*温下降，造成低温过热器进口*温比设计值低60～70℃，使过热器受热面的吸热量削减，造成主蒸汽温度下降。这就是主蒸汽温度偏低的主要缘由。1.2燃烧器的影响在蒸汽温度偏低时，上调火焰中心，削减炉内辐射吸热量，进而增加对流受热面的吸热量，提高主蒸汽温度。但因燃烧器卡涩，没法调高火焰中心，从而失往了温度调理功能。1.3减温水阀内漏的影响在机组运行进程中发现减温水阀门有内漏现象，造成汽温调理功能变化，在一定水平上致使主蒸汽温度偏低。1.4其它缘由对流受热面积灰，对撒播热量相对削减，造成主蒸汽温度偏低。2防治措施2.1燃烧用煤种的选择由于主蒸汽温度偏低的主要缘由是煤种的改变，所以尽量使用与设计煤种不异或相近的煤种。否则可依靠增加二次风量和提高一次风压，使着火点推后来提高主蒸汽温度，但这类方式加年夜了风机和给粉机的电耗，影响机组的经济运行。2.2适当提高火焰中心2.2.1调整燃烧器的摆角在机组年夜、小修中，认真处置燃烧器的缺陷，而且在运行进程中经常勾当燃烧器，避免卡涩，保证燃烧器能够随着主蒸汽温度的变化而调理。在调整进程中注重其倾角的上限值。向上过年夜会使煤粉在炉膛内的燃烧时间缩短，飞灰中含碳量增加，下降汽锅热效率，还可能在炉膛出口处发生结渣。2.2.2调整给粉机转速运行中应随负荷和主蒸汽温度的变化而实时调整给粉机转速，当主蒸汽温度偏低时，可适当提高上层给粉机的转速，以削减炉膛的辐射热量，增加对流受热面的吸热量，提高蒸汽温度。2.2.3调整二次风挡板的开度主蒸汽温度偏低时，应适当增加二次风量或在保证总风量不变的情况下适当开年夜上层二次风挡板的开度，关小下层二次风挡板的开度，使火焰中心上移，增加对流受热面的吸热量，提高蒸汽温度。.3连结对流受热面的清洁运行进程中，应实时投进吹灰系统，以保证汽锅对流受热面清洁，确保对流受热面吸热优秀。2.4其它机组年夜、小修时认真处置好阀门内漏缺陷，确保减温水阀门无缺，同时保证汽温自动调理品质优秀。增强汽锅运行的监视，精心调整，保证主蒸汽压力的波动幅度不要太年夜。经由过程实施上述防治措施后，主蒸汽温度趋于正常，当机组负荷在70以上时，基本上到达了设计要求，知足了机组平安、稳定运行的要求。
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