铸造是我国一门重要的经济支柱产业，也是一种人类掌握比较早的金属加工工艺。随着我经济的发展，铸造技术和工艺不断精进，但是所造成的污染也在加剧，铸造厂运营后主要的环境污染为造型、制芯、混砂、砂处理、电炉熔化、浇铸、振动落砂、抛丸清理等过程产生的工业粉尘和铸造*尘。铸造厂电炉主要是通过用废钢、铁合金和部分渣料进行配料冶炼，在冶炼及倒料的作业过程中会产生大量的*尘，严重污染生产环境、危害厂区工人的身体健康，随着国家对于环保要求的日益要求，以及人民对环保的日益重视，铸造厂电炉工作时产生的*气必须安装电炉除尘器进行治理。

铸造厂电炉除尘器主要技术特点：

1、铸造厂电炉除尘器机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大；

2、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作，分室反吹清灰，效果明显；

3、除尘布袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室换袋，而且除尘骨架光滑，维护管理方便。

电炉除尘器电炉屋顶大罩，吹氧时*尘捕集率只有60-70%以下。且比炉顶罩更易受横向风影响。不影响电炉冶炼操纵。这种捕集罩离电炉远，屋顶大罩对电炉冶炼全过程的*尘都可起到捕集作用。只有*尘回升屋顶大罩才华发挥捕集作用，罩口附近。属于接受型捕集罩。超低温*气上升过程中，不断有冷空气掺入，一方面下降了*气温度，而且随着*气回升，另一方面增添了含尘气体总量。疏散范围越来越大，捕集罩的罩口面积必须随之增大，是以，除尘系统所需的处置从而使除尘器过滤面积、管路直径、系统动力消耗等大大增加。屋顶大罩是一种投资很高的电炉除尘方式，风量比其它捕集罩都大。

1、布袋除尘器密闭罩

布袋除尘器密闭罩是将尘源或整个工艺设备完全密闭起来，气体分散被限制在一个很小的密闭空间内。它仅需较小的排气量，就可以有用效止粉尘或其他有害物质进入室内，还也减小了风量，降低了投资。所以，除尘系统设计部分排风系统时，应起首思索采用这种安装。

布袋除尘器密闭罩按其密闭水平又可分为部分密闭罩、全体密闭罩和大容积密闭罩。例如：破裂机排尘口、皮带保送机转运点、振动筛、喷砂房等都合适采用密闭罩进行收尘。

2、布袋除尘器半密闭罩

布袋除尘器半密闭罩上开有较大的孔，以便利工艺操作。它经过孔口处的吸入气流来节制有害物外逸。该罩因为添加了罩外的空气吸入量，所以其排气量比密闭罩大。但比其他方式的集气罩小。半密闭罩依照其外形可分为箱式罩和柜式罩。

3、布袋除尘器外部罩

布袋除尘器外部罩是在遭到工艺前提限制，无法对含尘气体发作源设备进行密闭时采用的。它设置在发作源邻近，依托罩外吸气流活动，将有害物悉数吸入罩内。有时依据工艺的特点，会在槽子的旁边面设置条缝形吸气口。

铸造厂造型线除尘器的管道安装

1、除尘器在运到施工现场以后，我们可以检查一下箱号、设备名称图号（或规格）、件数按装箱单或其它形式的交货清单，一一清点零部件、工具、附件（或材料）、出厂合格证和其它技术文件等，一一作好记录，检查完毕必须办理有关手续，并妥善保管，若有损坏者应及时修补、校正。

2、安装过程所必需的各种吊装设备、工具、辅料及各种临时加固件都应准备齐全，可按照安装说明书安装，安装单位也可根据吊装设备的机械化水平，在确保安装工程质量的前提下，可酌情作适当的变更，采用其它有效的安装方法。

3、上箱体和下箱体的安装，一般由于运输的问题，上箱体和下箱体都是分开的，所以在到达施工地点后，用吊车把除尘器从车上吊下来之后，将上箱体和下箱体用螺丝固定住，然后就可以安装管道了。

4、管道安装：按照各部件安装图的节点来连接管道。所有的配管都采用法兰连接或管螺纹配管。按安装图所示各种管件（弯头、三通、活接头等）之间的连接短管，应预先测定尺寸，制作螺纹短管。螺纹接头在连接时，连接处要绕上油麻丝绳，为了防止漏气，不要拧的过紧，以损坏管子。橡胶管与工作气缸的入口连接，应在通气后进行正式连接，以便通气时将管道中的杂物清除干净。压气管路安装图安装完毕后，应先将管道内杂物清除干净，然后以1.5倍的工作压力试验，30分钟无泄漏方可认为合格，如有漏气应 9拆下重新绞丝、绕上油麻丝后再试压，直到不漏为止。

铸造厂造型线除尘器的效果

铸造厂造型线除尘器除尘效率高、清灰效果好、处理风量大、维护方便、运行可靠、占地面积小；广泛用于各种锅炉、铁合金行业、氧化铝行业、碳素行业、焦化行业、化工行业、冶金行业炼钢高炉，以及建材行业的*气除尘和粉尘治理。集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不应该有障碍物。 集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修。吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区内，避免把大量物料吸人净化系统。处理热物料时，吸风点宜设在罩子顶部，同时适当加大罩子容积。除尘器集气罩的确定一般是按照经验来定的。

1、集气罩尽可能的将污染源包围以来，或者是靠近污染源，使污染物的扩散限制在小的范围内，防止或减少横向气流的干扰，以便在获得足够的集气速度的情况下减少集气量。

2、集气罩的吸气方向应尽可能的与污染气流的运动方向一致，充分利用污染气流的动能。

3、在保证控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积，使它的集气量为小。

4、外部集气罩的轴线应与污染物散发的轴线相重合，罩口的面积与风管的断面积之比大为16:1，喇叭罩的长度宜取风管直径的3倍，以保证罩口均匀的集气。如达不到均匀的集气，可设为多个集气口或在集气罩内设分隔板、挡板等。

5、集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不应该有障碍物。集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修 。

6、吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区内，避免把大量物料吸人净化系统。处理热物料时，吸风点宜设在罩子顶部，同时适当加大罩子容积。

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