环境保护对我们来说并不是一个新问题，我国政府也早就提出了明确的治理目标。作为现实生活中的每一个普通人，虽然不可能都直接从事环保工作，但我们完全可以从小事做起，从我做起。我们应树立环保意识，以实际行动落实环保行动。看到洗手间的水龙头在滴水时，应能够举手关上。当电池用完后应分类收藏处理而不是随手扔掉。当购物时应自觉不使用超薄塑料袋……一件件小事虽然都很不起眼，但却体现我们究竟具备了多少环保意识。

现有2X65孔5.5m侧装型焦炉两组共两座，每座焦炉设有拦焦车各一台。焦侧在出焦过程中焦炭通过导焦栅跌落至会产生大量*气粉尘，由于原有除尘设备老旧失修，造成出焦时*尘收集效果较差。

宏海环保拦焦除尘工艺流程

推焦时，从焦侧炉头处外逸的*气由导流板导入导焦栅上部有吸尘罩风，由助引风机送入拦焦车吸尘罩。焦碳跌落到熄焦车箱时产生的*尘由拦焦车吸尘罩捕集，一并进入皮带导通小车，再进入皮带密封集尘干管，后进入地面站进行净化处理。

推焦工作时，司机提前约30-50秒向地面站发送无线信号，使风机自动由怠速状态转为高速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀打开，非常阀自动关闭。工作完成，司机取消信号，风机自动由高速状态转为怠速运转状态。同时相对应的皮带密封干管上的切换阀关闭，非常阀自动打开。

宏海环保拦焦收集罩改造

利用现有拦焦收集罩改造。集尘罩的宽度要大于熄焦车宽度,长度为熄焦车长度的2/3,为了减少集尘罩的漏风,将电机车及熄焦车进行局部改造,使其外形尽量与集尘罩相吻合,为减小重量,防止热变型并考虑耐腐蚀,集尘罩采用不锈螺栓把合，面板采用3mm不锈钢。拦焦收集罩利用皮带导通小车与焦侧皮带密封式集尘干管连通，收集出焦过程散逸的*尘，并将*尘送入集尘干管。

宏海环保地面除尘站系统操作上的改进：

（1）推焦和装煤操作不能同时进行，严格执行先推焦后装煤的原则。

（2）推焦除尘。风机平时在低速待机运行（20hz ）。推焦机开始推焦时，推焦杆离开后限位给变频器发出高速信号（40hz ），风机高速启动, 同时给低压控制柜信号，切换装煤蝶阀，到推焦杆退回时降为低速

（3）装煤除尘。当煤车集尘盖液压推杆启动时，给变频器发出信号，风机高速启动（30hz） ,同时给低压控制柜信号，关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0.17～0.55kpa时进行装煤操作，加煤结束后，待液压推杆收回后转为低速。

焦炉地面除尘站的选择

（1）增加阵发性高温*气冷却分离阻火器

为保护布袋，增加系统的安全性，在出焦*气被捕集到通风槽，进入除尘器之前，增加阵发性高温*气冷却分离阻火器，降低*气温度，增加系统的防护功能。

（2）拦焦车液压系统改造

焦化厂除尘器采用了大通径电磁阀配置液压站，大幅度提高了液压缸的运行速度。在液压站油箱外增加了液压油站外冷却循环系统，降低了液压站的工作温度。更换了液压控制系统的全部元件。针对机械限位开关触壁失灵的现象，使用了磁接近开关作为限位，并对室外线缆进行了防火处理。

焦化厂除尘器改造的原因：焦化厂除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合国家的政策，一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题，锅炉除尘器改造成布袋除尘器能有效降低灰尘排放浓度。

1、拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。保证电除尘器内部中空，并打扫干净。

2、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设*气旁路。

焦化厂除尘器改造内容：

3、在原电除尘器出口处加设出气端墙，保留原电除尘器进口*道，重新设计安装布风板及导流隔板，进口*道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接;

4、保留原电除尘器的出口*道和出口*箱，出口*箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口*道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和*道，节约了成本，充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。恢复和更新除尘器保温损坏和拆除的部分;

5、新增旁通*道和旁通阀。旁通*道保证旁通阀打开时*气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排*温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验，通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭*气进口阀，*气直接通过旁通*道进入排气*道，有效保护滤袋。

6、新增必要的走梯平台及照明，并增加一台30m3空压机，同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。

焦化厂除尘器改造后使用效果非常不错：

1.采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准.

2.系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安全性,没有发生任何事故。

3.由于操作控制简单有效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长.该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标.

4.该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个焦化厂焦炉除尘器站系统安全稳定运行起到了关键作用。

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