凡是机械设备都有它的使用寿命的，水处理设备的使用寿命除了设计、材质等因素外，还与反渗透膜的寿命有很大关系。我们都知道反渗透膜是水处理设备的重要组成部分，广泛应用于电子、电力、汽车、食品、医疗等领域。虽然现今反渗透设备的装配水平和工艺都已比较成熟和完善。然而设备在使用过程中，膜的使用寿命和性能衰减比较严重，往往达不到预期的设计水平(如三年保质期)，主要问题为膜的使用、保养不当和膜的污染。

本文就以上问题来和清迪一起探讨吧！　　

反渗透设备在使用过程中，通常的污染主要有化学垢，有机物及胶体污染，微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。

①胶体污染：发生胶体污染时，通常伴随着以下两个特性：前处理中微滤器堵塞得很快，尤其是压差增大很快，B、SDI值通常在2.5以上。

②微生物污染：发生微生物污染时，反渗透设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高，平时一定没有按要求进行保养和消毒。

③钙垢：可依据原水水质及设计参数进行判断。对碳酸盐型水而言，如果回收率为75%时，设计时投加了阻垢剂，浓缩液的LSI应小于1；不投加阻垢剂时浓缩液的LSI应小于零，一般不会产生钙垢。

④可用1/4英寸的PVC塑料管插入组件中测试组件不同部位的性能变化进行判断。

⑤根据设备性能的变化判断污染的类型。

⑥可用酸洗(如柠檬酸、稀HNO3)，根据清洗的效果和清洗液判断钙垢，通过清洗液成分分析进一步证实。

⑦对清洗液进行化学分析：取原水、清洗原液、清洗液，三个样分析。

解决办法：

　一、防止膜性能的损坏

 新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下,贮存1年左右,也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后,应尽快使用,以免因NaHSO3在空气中氧化,对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。设备试机完后,我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2～6h后,用1%的NaHSO3的水 溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。

二、反渗透膜在使用过程中要正确的操作。

三、消毒使用，在确定了污染的类型后要及时的清洗，在不能确定污染的类型时通常采用清洗+消毒+0.1%HCI的办法清洗。

四、反渗透设备在准备关机时，应停止投加化学试剂 ，逐步降压3bar左右用预处理好的水冲洗10min，直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

其中膜阻垢剂对反渗透系统的保护也起了间接性作用。如您有兴趣可关注清迪环保膜化学品系列，为您的生产再创新一轮战绩。

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