现代工业大生产的特点是产品标准统一，其优点是能够实现大规模生产，但是其缺点也非常明显，就是产品与应用工况的实际需要不够匹配，产品组件或模块配置过度，使得许多功能显得多余。这种功能上的“大而全”难免增加了产品的生产成本，也使得产品的售价进一步推高。为更好地达成为用户提供高性价比的物位测量产品的公司使命，计为自动化决定实行产品按工况需求定制的运营新模式。即根据各种应用工况，不断丰富各产品型号可选功能模块、组件、零配件以及生产工艺，根据客户具体应用工况科学合理选择产品功能模块、组件、零配件以及生产工艺，使产品在完全满足应用工况的前提下，使生产成本降至低。在追求质量和可靠性的同时，使产品的价格更具优势，通过为用户提供高性价比的产品，更好地满足用户的需求的同时，使公司获得可持续的竞争优势。
于是，公司制定了阻旋料位开关和磁翻板液位计于4月1日起率先导入，公司产品一年内全部导入新运营模式的目标。并通过架构重建，流程再造和全员动员的方式，做了大量的准备工作，为新运营模式的顺利实施提供了保障。
纵观新运营模式实施的各个环节，根据用户的实际需求和工况的具体特点制定科学合理的BOM毫无疑问是其中的重中之重。而科学合理的BOM的制定，有赖于销售人员对公司产品结构、设计原理、性能指标和适用工况有深刻理解，学会根据用户的具体需求和工况特点科学选择产品功能模块、组件和零配件，由此制定性价比高的产品BOM。有赖于ERP系统数据的准确实时和可靠，有赖于现有产品模块、配件、材料和工艺的不断丰富，有赖于各个产品BOM的可选项与工况的对应关系的理顺，也有赖于销售人员产品技术知识培训的加强，更有赖于BOM制定技巧的掌握和工程部的技术支持作用的充分发挥。
新模式的推行，是一个系统性工程，对公司全体员工的素养提出了更高的要求，各部门和个人要尽快找准并适应新运营模式下的角色定位，才能确保公司产品新运营模式的落地执行。
可喜的是，经过长达半年的紧张筹备，计为产品运营新模式各项准备工作终于临近尾声，新模式的各项推进工作迎来了开始实施的重要节点。这是在研发上不断创新的计为，在运营模式上的又一次突破。随着全新运营模式的逐步实施，质量更好、可靠性更高的计为产品将被进一步赋能，性价比更高、产品线更为丰富、按需定制更贴近用户需求的全新计为产品将呈现在用户面前，而计为的市场竞争力也将不断增强，用户和企业双赢的局面也将实现。
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