湖北潜江冷补沥青砂垫层分层压实工艺细节

近年来，越来越多的大体积水罐、沥青罐、成品油罐及其他的流动固体罐越来越多，施工公共越来越成熟。现在结合工程的实际情况，将遇到的问题做简单的叙述，并对罐基础的沥青砂绝缘层的施工质量控制做简单的介绍。根据工程实例，结合遇到的实际问题进行分析，提出进行质量控制的主要方法。提高产品的一次合格率，加快施工的进度步伐。湖北潜江华通冷补沥青砂垫层分层压实工艺细节。

砂子是沥青砂浆的骨料，为了保zheng基地土质良好，一般采用级配良好的、质地坚硬、多棱角、表面粗糙的砂子。不宜使用含有淤泥杂质的土方砂，且含泥量少于5%的中粗砂，砂的含水量应在面干饱和状态时夯实zui佳。

油罐基础冷补沥青砂浆垫层拌和配制应采用60号石油沥青，配合比为重量7%的沥青和93%的中砂。高温抗变形能力、低温抗脆裂松散能力及温度的敏感度可以满足要求。

施工细节

沥青砂浆的摊铺与初压与二次精摊平油罐沥青砂浆垫层应分层、分段进行施工，其方法是：

铺筑沥青砂混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，不得铺筑沥青混凝土面层。如果铺筑厚度为5公分，每平方米施工范围内需要摆放4.5袋沥青砂，沥青砂带字摆放好后，用壁刀割开包装袋，人工将沥青砂倒入包装袋就近位置，然后用铁锹将沥青砂进行初摊平，然后用推板将冷补沥青砂二次精摊平，zui后进行压实。每次铺筑厚度如果大于5公分，必须要分层摊铺压实，每层铺筑厚度不得大于5公分。每一次铺筑的平整度可稍微差点，但zui上层的沥青砂表面的平整度应满足设计要求，确保罐底基础所承载的载荷均匀分布。

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