在设计理念百花齐放的今天，玻璃器皿设计也一直高居时尚艺术的前沿。人工口吹玻璃器皿的制作也是极为繁琐的流程，从前期的设计到器皿的成型，再到后道加工工艺的添加，每一个环节都需要娴熟的技艺和细心的打磨，我们对这样专注的匠人精神持有正面评价的态度和尊重。

匠人们把这种认真、负责、专注、追求的精神注入到每件产品当中，如果每件玻璃器皿都能够严苛要求，那么粗制滥造、偷工减料、假冒伪劣的残次品就会绝迹。而一件精美的艺术作品，品质只是它基础的保障，而其后每一个环节的后道加工工艺的娴熟、精准，直接影响到玻璃器皿的美观与价值。

玻璃器皿后道加工工艺——刻花：

玻璃器皿刻花工艺——刻花玻璃分为人工刻花和电脑刻花两种。其中人工刻花利用娴熟刀法的深浅和转折配合，更能表现出玻璃器皿的质感，使所绘图案予人呼之欲出的感受。刻花是玻璃器皿中常见的加工工艺，所绘图案一般都具有个性“创意”，精准凸显了目标消费者的情趣所在和追求。

玻璃器皿后道加工工艺——烤花：

玻璃器皿烤花工艺——烤花工艺，属化学技术领域玻璃表面处理技术，主要包括贴花和烘烤工序。特点是该工艺将塑料贴花直接贴在吹制好的玻璃器皿上，再由传送带送入烘烤窑中，经升温带、高温带、降温带烘烤后，即可形成带有精美彩色图案的玻璃器皿制品。

玻璃器皿后道加工工艺——电镀：

玻璃器皿电镀工艺——电镀工艺流程包括了五大方面：

     1、前处理。玻璃器皿的前处理主要包括三大方面：预脱、主脱、表调。主脱环节对温度有一定的要求，所以要进行保温处理。

    2、预热。预热是指在前处理完成后进行的，一般需要8—10分钟的时间，这是为了增加玻璃器皿的附着力。

    3、玻璃器皿吹灰净化。为了提高产品的质量，这个环节是必须的，吹灰能够去除掉玻璃瓶上面的灰尘以及颗粒物，保持玻璃瓶表面的洁净光滑。

    4、喷粉。这个环节是为玻璃器皿增光加彩的部分，是考究喷粉师傅技术的一个环节。

    5、烘干。粉末烘干保持在180——200度的温度为好。

       除了刻花、烤花、电镀工艺外，玻璃器皿的后道加工工艺还包括描金、手绘、喷色、丝网印等等，而每一项技艺的娴熟，都关系着产品的成败。

      大华玻璃起步于1992年，立根在中国玻璃器皿之都——祁县。20多年来，大华拥有了一批技艺精湛的手工玻璃器皿从业者，他们开拓创新、精益求精，不断打磨钻研手工技艺，正是这种孜孜不倦的匠人精神，让大华成为行业的。大华精于后道加工工艺，让每一件玻璃器皿都光彩照人。大华以“精致绝伦”为目标，将精益求精的匠心精神与精细打磨的后道加工工艺相结合，让每一件玻璃器皿都以“艺术品”的标准为世人呈现！