一、 平板制造工艺要求 

1. 严厉依照图纸要求定做加工尺度、剪布长短和厚度，加工前要把制造渠道清扫干净，不要有障碍物呈现，影响平板制造中呈现平板的平坦度和气泡。 

2. 制造平板进程，先铺好剪得薄膜，然后再铺上两层04铂金布后，再把调好的所用类型树脂均匀地倒在上面，制造工人用制造东西把树脂刮匀，让两层04布完全浸透，没有干布后把里充满所以气泡完全排出。 

3. 要确保含胶量，避免反抗时呈现裂痕，铺布有必要每一层一铺，把两幅布之间接缝控制在3-5公分的叠压错开，严厉按规则铺二层到三层后再倒胶刮匀，直到到达规则要求厚度停止，不得违反。假如采用树脂类型不同，能够分两次来完成，用种树脂按规则厚度固化后有必要打磨平坦，再持续用另一种树脂来制造一向到达壁厚要求。同一种类型树脂假如厚度过厚也分两次或三次制造。 二、封头和罐底制造工艺要求 

1.严厉依照图纸要求制造模具封头、罐底的高度和直径，假如已经有模具但与图纸尺度不符，制造人能够上报实际情况，与技术部和出产部商量改动图纸或者重新制造模具，不要重现呈现制造产品跟图纸不符的请款，车间主任要严厉按要求把关。 

2.制造产品前模具表面要干净平坦，不要影响产品质量，在模具表面铺好塑料薄膜后铺两层04铂金布，把调好的所用类型树脂均匀地倒在上面，制造工人用制造东西把树脂刮匀，只奥没有干布，把里面一切气泡排出，再铺下一层，铺布有必要一层一铺，错开布边和交叉铺设，接缝要压到3-5公分之间（铺布有必要一层一铺）铺到2-3层后上一层树脂刮匀，直到到达图纸要求厚度停止，在确保质量的情况下要削减树脂含量，避免固化后呈现烧裂、烧变形等现象发作。 

4. 一切产品工艺要依照出产要求去制造，产品用不同树脂资料要分两次制造完成。用种树脂按要求完成固化后，打磨布边，再持续用另一种树脂来制造，一向到达壁厚要求。假如用同一种树脂资料，壁厚假如要求太后也有必要分两次或三次来制造。 三、 玻璃钢储罐拼装工艺要求 

1. 先把制造好的封头、罐底及环充板，切开打磨到跟图纸要求的规则尺度后，再丈量裁剪平板。把平板两头及中间与封头、罐底及环充板连接部分打磨无缺，打磨宽度有必要比糊制的面要宽，不要漏掉没打磨的当地，不要用布轮片打磨，要用砂轮片打磨。封头和底内部假如有用地膜制造的，有必要把地膜打磨平坦干净，然后涂一层树脂。封头、罐底、环充板的直径和周长切开好后有必要一致，避免巨细不一或呈现平板高矮不平等现象。 

2. 拼装时封头和罐底可根据车间和出产部规则依照储罐立方数巨细，分两次或一次来糊制内角，糊制剪布宽度有必要部一样，次糊完固化后要打磨布边，没有障碍物后再打磨第2次；糊制进程中纤维、布有必要含胶量有必要适中，不要呈现固化后起泡和烧裂疤痕等现象；糊制进程中有必要把内部气泡排出，边缘压实。如呈现以上情况有必要重糊。

环充板和封头外边能够一次性糊制，等待内部固化后打磨光滑、清扫干净，刷一层树脂，树脂要刷匀不得呈现刷不到的当地，内角刷树脂后不得看见有裂缝的当地。（缠绕前有必要打磨，打磨后按缠绕工艺制造）