T型槽平台用于各种检验工作，精度测用的基准平板，主要用于机械工件检验，工件测的基准面，检查工件的尺寸精度或偏差，在机械制造检验中也是不可缺少的基本平面，但是很多用户反映有时T型槽平台会出现扭曲变形问题，其实这种问题是完全可以避免的，出现这种问题主要是平时不注意维护造成的，那么我们怎么才能防止铸铁平台变形呢？
1.T型槽平台会因温度的变化，产生变形，所在铸铁平台要在恒温的环境中使用；
2.碰撞、压砸、摔打等可能造成T型槽平台的变形；将超重的工件放在平台上面会压弯T型槽平台；选用了不符合国家标准的T型槽平台。
3.选用T型槽平台要选用铸铁强度在HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次以上时效处理的T型槽平台。这样的T型槽平台性稳定，耐磨性能好。
T型槽平台由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹的缺陷。对于与外观要求不高的铸铁平台可以使用氩弧焊机等发热大、速度快的焊机来修补。但在精密铸件缺陷修补领域，由于氩弧焊热影响大，修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、研磨、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺陷。冷焊机正好可以弥补以上缺点，其点主要表现在热影响区域小，铸件无需预热，常温冷焊修补，因为无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火，不改变铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于精密铸件的表面缺陷修补。
使用T型槽平台作为基础平面在进行检测和测时应该注意以下三点：
一、测前，将工件擦净，仔细安置测器具和工具；
二、测方法和测基面的选择；
三、进行多次测以提高测的准确度。
T型槽平台进行间接测还具有设备简单，可解决一些在一般情况下必须用仪器才能解决的问题，以及测精度比较高的特点，这种方法易被检测人员和生产工人掌握。
在几何检测中，保证T型槽平台的测准确度，在很大程度上取决于所采用的检测，T型槽平台配合常用的块、千分尺、刀口尺、圆柱、钢球等，能够完成卡尺、千分尺等通用仪不能完成的测，如直线交点尺寸及角度的测等。
大型的T型槽平台在进行刮研的使用有些方面与小规格的T型槽平台有些不同，T型槽平台由于宽度过于宽，在进行刮研的时候工人必须要在T型槽平台的上面进行铲刮，这样就增加了刮研的难度。大型平台的平面度主要依靠测来保证。因此测方法赢接影响T型槽平台的精度和生产效率。
1、工、检、具(仪)等的准备；
2、调整大平台的安装水平；
3、拖研平台的选择和拖研方法；
4、T型槽平台平面度的测及误差值的处理；
5、刮削指导。
这几个方面是刮研应该着重准备的几个方面，准备的越是充分就越能提高刮研的效率。
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