本设备杀菌方式为喷淋式，分为淋水式，顶喷、侧喷和全喷，控制方式分为手动控制、半自动控制和全自动控制，材有304不锈钢和Q345R碳钢两种材。常规型号有700#、900#、100#、1200#、1500#，亦可根据客户产加工定制。自动开、关门控制功能和自动进、出篮控制功能为可选项，客户可以根据自己的生产要求进行选择。多种规格型号、多种控制方式供客户选择。

喷淋式杀菌锅是注入少工艺用水，达到预定位置（不能浸泡产品）通过高效循环泵-过滤器-高效换热器将水注入到喷淋管道，然后通过喷淋嘴将热水喷射出雾化状至食品表面，锅内热分布均匀，无杀菌死角。水通过换热器进行加热和冷却，升温和冷却速度迅速，能高效、全面、稳定的对产品进行杀菌。

1、间接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。

2、减少蒸汽消耗，蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合，提高升温降温的速度。

3、低噪音，创造安静、舒适的作环境。

4、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成的温度分布。

5、少的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。

6、釜内配备四支可移动温度传感探头，可监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。

7、的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到zui低，特别适合含气包装的产品。

8、工艺用水预热系统可确保保温、热填充的产品得到持续的升温过程。

9、杀菌用水采用软化水避免工艺用水水问题造成外包装点无污垢。

10、蒸汽杀菌功能

11、节约安装空间，方便操作，节省人力（只需用控制柜直接操作）。

12、适合饮料等食品行，大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产无人车间的自动配置设备。

适用范围：

   适用于各种耐高温耐水包装材料。

1、玻璃容器：玻璃瓶、玻璃罐。

2、金属容器：马口铁罐、铝罐。

3、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。

4、软包装：真空袋、高温蒸煮袋、铝箔袋等。

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