高效能的散热=热传系数X散热面积X温度差

　　热传系数：材料性质，几何形状，流场状况(层流，紊流)
　　散热面积：制造加工方式，几何形状
　　温度差：几何形状，流场状况

　　散热材质的选用：

散热片设计重点：

总体散热表面积(P/h*(Ti-Tj),基本>60平方厘米/W)
　　材料(铝挤AL6063，压铸ADC12,finAA1050)
　　底板厚度(一般需>4mm， T=7xlogW-6 (min 2mm) )

鳍片形状
　　鳍片厚度(铝挤0.5~2mm,压铸1~4mm,fin0.2~0.5mm)
　　鳍片间距(3~8mm)
　　鳍片长度(铝挤<100mm,理论上散热鳍片的厚度t和长度h之比不能超过1：18)
　　鳍片/底板之结合材料(焊接，铆合)

　　结构的设计(易于空气上下自然对流的散热结构)

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结构的设计(一体化降低灯具系统热阻)

　　尽量将散热有关的结构件(散热器与外壳等金属部件)设计成一体化，有利于减小系统热阻。

　　例：在散热器上直接开焊盘，这样可以降低灯具的系统热阻。同时也可省去铝基板及铝基板与散热器之间使用的导热硅胶，从而降低系统热阻。

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其他利于散热的小设计：
　　1.热源与散热器的大接触面设计;
　　2.灌胶，作用：散热绝缘固定;
　　3.空隙部位导热膏的灵活运用;

6.参考某些比较成熟的高功率产品散热设计技巧，例如CPU的散热器设计，减小PCB与散热器的接触面粗糙度;
7.散热设计的同时需兼顾结构。