1 GW5隔脱离关易发生的问题

   在110 kV敞开装备中GW5隔脱离关占尽年夜大都。凭据我们对110 kV隔脱离关多年的运行和检修经验，GW5隔脱离关容易发生的问题主要有以下几个方面。

    1.1 各转动部位的锈蚀问题

    机构卡涩主要发生在新安装装备次年夜修之前这段时间里，装备生产使用的润滑脂为普通黄油，容易流失和固化，加上安装单元在安装前为对隔脱离关进行解体检修，造成传念头构无润滑，发生严重卡涩、锈死现象。建议厂家安装必需使用二硫化钼锂基脂润滑，现场安装新装备前，安装单元要对隔脱离关进行解体检修。

     手操机构主轴与铜套锈蚀现象较普遍，以CS17为例，手操机构主轴与铜套间隙窄小，含不住润滑油。轴与套间持久没有润滑油，天永日久生锈，一但需要操作，重者拉不开、合不上，轻者操作很艰苦。

     隔脱离关的轴承座内上下各有一个单列圆锥滚珠轴承，轴承座外部没有通向轴承内的补油孔及通道，在持久运行中又没法弥补润滑油，是以润滑油干涸后会发生锈蚀现象，使操作繁重，严重者操作不动。

     轴承座下防尘罩设计不合理，雨水被下防尘罩接住并积压在下防尘罩内，使轴承座下真个轴承进水。

     1.2 各转动部位的锈蚀问题

     传动轴与轴承座间有一单列向心球轴承，该轴承上部有防尘罩，而下部却表露在空气中，从传动箱的下部向上看，即可看到轴承的钢球。早期施工安装轴承内均涂一般钙基润滑油，在夏日由于太阳的直射发生的高温使润滑油变稀流出，使轴承处于缺油状态，应进行清洗检查，并涂二硫化钼锂基脂才能保证此部位润滑。

      1.3 导流系统的触指烧损问题

      发生个体发烧缺陷，尤其是刀嘴发烧缺陷，主要由于导电膏较多。在其硬化后，与灰尘连系形成硬壳，使刀嘴导电接触面接触电阻急剧升高而至。2007年响应的修改了涂抹导电膏的划定，在类似的滑动接触面上不涂导电膏，避免了类似缺陷的发生。

      2 完善化改造工作

      2.1 接线座内固定板的改良

      接线座内导电杆上下端各有一个固定点，中心是软导电带，接线座上端有尽缘轴套固定导电杆，导电杆在轴套内可灵活转动90°，尽缘轴套是由酚醛不定向玻纤压塑料制成的。下端固定板与导电杆间也增加一个与上轴套类似的轴套，并涂二硫化钼锂基润滑脂，这样使导电杆与固定板阻遏，避免了分流现象的发生，同时也能避免两种分歧金属接触造成电化锈蚀的问题，既能保证导电杆灵活转动，又不发生固定板分流现象。

      2.2 轴承座的改良

      轴承座内上、下各有一个轴承，除转动轴外还有很年夜的空腔，为能实现从外部向轴承内部补油的目的，在轴承的内腔有油道，与外毗连一个带有逆止阀的注油嘴。由于轴承座内有了固定油道，当用注油枪向注油嘴注油时，油在压力作用下将会到达轴承处。保证了轴承内有润滑油，不发生无油锈蚀现象。

     为完全解决下防尘罩接水问题，改造件重新设计了防尘罩，并在轴承座下部加工出防尘罩扣进的槽，这样下防尘罩既接不到水，又能将轴承内的油密封起来，避免轴承内油的流失。

      2.3 传动拉杆接头的改良

     传动拉杆接头的改良主要是由滑动磨擦改成转动磨擦，不含油变为含油，并增加防尘防雨的措施。

       2.4 导电回路的改良

      对左触指座的改良主要目的是杜尽触指的烧损。改良后的左触指座两侧各增加一个凸台，在不影响触指勾当范围的情况下，能起到阻挡触指越出定位点的作用。当触指与右触头发生碰撞时保证触指不会发生位移，我们认为厂家此项改造意义不是很年夜。

      左触指座装配后，在每一个触指的尾端用镀银软铜带与左触指座的凸台用螺丝固定毗连。这样保证了接触面的清洁，使接触电阻稳定不变，烧损触指的现象就不发生了。现在厂家提供的软编制铜带安装比力艰苦，切割也不容易，而且提供的导电软编制铜带比力短，必需拉长使用。凭据经验，此处改造应使用镀锡和银的软铜带，两头有固定的接触面，既保证了安装的利便性，又能保证接触靠得住。

      镀锌弹簧上概况喷涂环氧树脂，增加了尽缘性能，到达了避免分流和锈蚀的目的。

      左触指座的定位框板，由A3材改成85簧钢板，在知足机械强度的同时提高了防腐能力。

      弹簧的固定销也由原来的A3材换为不锈钢材。