摘要:经由过程对一次220 kV耦合电容器红外测温,发现其内部缺陷,经由过程对异常的耦合电容器停电实验检查,指出红外测温可实时准确发现耦合电容器内部缺陷。
电力系统的尽年夜大都装备故障、异常,初都陪伴着局部或整体的过热或温度散布相对异常,红外热成像诊断技术经由过程非接触方式检测装备温升,诊断装备运行状态,简洁、平安、实时、直观,比传统预防性实验停电时间削减,能经由过程热像散布准确判断内部缺陷具体部位,消灭事故隐患于萌芽中。该技术发现导电回路外部发烧缺陷,十分直观有用且判断准确成熟,但对电气装备内部尽缘整体受潮、老化、介损偏年夜、内部毗连件接触不良及其他内部缺陷,则可能因无温度突变且温差很小,加上热像仪分辨率、情况条件变化、人员技术水平及对装备结构领会水平等身分的影响,较难准确分析判断,现场监测时内部缺陷易被轻忽。为此东莞供电公司针对避雷器、电压互感器(TV) 、电流互感器(TA) 、耦合电容器等电压致热型装备,进行周期性普测和凭据负荷、季节等变化重点跟踪测试。
1 红外测温诊断耦合电容器的原理
耦合电容器内部的电介或载流导体四周电气尽缘的电介在交流电压作用下引发的能消耗 (介消耗),即使在正常状态下,装备内部的介和导体周围的尽缘介在交流电压作用下,也会有介消耗发烧。当尽缘介的尽缘性能泛起缺陷时,会引发介消耗tgd增年夜,电容值变年夜,致使介消耗发烧功率增加,从而引发装备运行温度增加。
2 缺陷的发现
2006年8月初,在进行年度第二轮红外测温时,发现220 kV板桥站新板线220 kV耦合电容器,B相下节部门高温度为39.7 ℃,比上节高温度37.4 ℃高出2.3 ℃,其他耦合电容器红外测温成效正常。
凭据DL/T 664 《带电装备红外诊断技术运用导则》,耦合电容器的异常热像特征为整体或局部有较着发烧,允许的年夜温升为1.5 ℃(膜纸型),允许的同类温差为0.5 ℃(膜纸型)。新板线220 kV B相耦合电容器下节部门的温升跨越1.5 ℃,应属重年夜缺陷。而且凭据红外热像图谱,初步分析为耦合电容器内部消耗异常引发。
3 缺陷的处置和实验分析
由于该重年夜缺陷属220 kV重要装备,具体缘由不明,有成长的可能,存在较年夜的平安隐患,为此对220 kV新板线进行停电,更换了该相耦合电容器。
3.1 缺陷的实验诊断分析
8月中旬,对已更换的耦合电容器进行了实验,其成效见表1。
从表中数据可见,该相耦合电容器下节的电容值与交接实验值及出厂值相差近50%,可判断该节电容器内的电容单元有多个击穿,从而致使整节电容器的电容值泛起年夜幅度的变化。同时,介消耗由0.08%升至0.45%,说明存在尽缘缺陷。具体缺陷需对该相耦合电容器进行剖解肯定。
3.2 处置措施
经初步分析,认为是该批电容器的内部电容膜由外协厂缘由造成。应尽快放置更换该厂的全数同类产物。
红外测温在线监测,不单可以发现电流致热型装备的热缺陷,而且对电压致热型装备的内部缺陷也能够判断出来。
当装备内部尽缘介的尽缘性能泛起缺陷时,会引发 tgd增年夜,致使介消耗发烧功率增加,从而引发装备运行温度增加。这类情况可经由过程红外测温的方式来诊断装备内部缺陷,且比力准确。
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