1、 概述 

      汽锅调试包括制粉系统调试、汽锅冷态调试、汽锅整组启动调试和燃烧调整实验等内容，汽锅的燃烧工况在很年夜水平上影响着汽锅装备和整个发电厂运行的经济性和平安性。燃烧工况调整适当，即燃料燃烧完全、炉膛温度场和热负荷散布平均，是保证汽锅平安、稳定、经济运行的需要条件。

      2、 实验方式

      2、1针对煤粉汽锅的特点，依照GB10184--88《电站汽锅性能实验规程》、《磨煤机实验规程》(DL467-92)或《ASME实验规程》PTC4.1、PTC4.3划定及有关测试方式进行实验； 

      2、2 进行燃烧调整实验时，在汽锅及辅机装备正常运行、负荷相对稳定的条件下，经由过程有计划地改变某些可调参数及控制方式，对分歧的燃烧工况进行周全的丈，从经济性、平安性等诸多方面加以分析比力，追求好的运行工况。

      3、 实验条件及要求

      3、1实验时代汽锅燃用持久运行煤种，煤应基本稳定；

      3、2实验时代汽锅运行的主要参数应基本稳定(在规程允许的变化范围内)，不进行排污、吹灰、打焦和其它干扰运行工况的操作；

      3．3机组主要运行仪表指示准确，自动控制系统和火检运行可*，实验所需的各类仪器仪表、消耗器材准备停当，各实验测点安装终了，并经检查及格；

      3、4实验时代运行人员、实验人员应紧密亲密配合，实验进程中如遇紧急情况发生，应依照规程划定进行处置； 

      3、5为了实验的顺遂进行，还需电厂的检修、燃料化验、热工仪表等部门予以配合和支持。

      4、实验内容 

      4、1制粉系统调试

      4、1、1目的及意义 
 
      经由过程制粉系统实验，领会并掌握制粉系统装备特征，调整制粉系统在平安、经济的状态下运行，为运行人员提供运行依据，并在制粉系统调整实验的根蒂根基上，肯定磨煤机年夜出力与制粉系统好运行工况。 

      4、1、2实验主要内容

      制粉系统主要有两种方式，即中心储仓式制粉系统、直吹式制粉系统。两种制粉系统的调试方式有所分歧，介绍以下:

     (1)中心储仓式制粉系统 

     ※ 豫备性实验；

     ※ 给煤机给煤标定实验；

     ※ 磨煤机好钢球装载实验； 

     ※ 粗粉分手器进口挡板特征实验；

     ※ 好透风实验；

     ※ 制粉系统出力实验；

     ※ 制粉系统好运行工况实验

     (2) 直吹式制粉系统 

     ※ 一次风管流误差及*背管标定实验；

     ※ 磨煤机进口测风装配校验； 

     ※ 分手器挡板特征实验；

     ※ 磨煤机出力实验；

     ※ 变风特征实验；

     ※ 加载压力实验

     ※ 煤粉分配性能实验。

     4、2汽锅冷态调试

     4、2、1目的及意义
 
     燃烧调整实验前，应进行冷态调试。冷态调试的目的在于摸清装备的现实状态，检查和发现装备存在的缺陷，以便实时处置；领会汽锅及配套辅机的冷态工作特征和预见热态工作特征，为汽锅启动和正常运行提供运行控制依据。冷态实验是汽锅运行和热态实验的根蒂根基，是汽锅顺遂焚烧及稳定运行的保证。  

     4、2、2主要调试内容

     (1) 装备检查

     ※ 检查送、引风系统的密封性。送、引风系统泄漏是电厂不平安身分，而且晦气于电厂的经济运行；

     ※ 检查风门挡板的调理特征：一是检查风门挡板调理是否灵活；二是检查挡板的现实位置与外部指示位置是否吻合； 

     ※ 核实送、引风机的风和风压是否到达铭牌参数，是否知足汽锅运行需要；

     ※ 燃烧器冷态机械检查。燃烧器是汽锅燃烧系统的重要组成部门，燃烧器的正常与否直接影响汽锅燃烧工况的黑白； 

     ※ 检查风门挡板的调理特征：一是风门挡板调理是否灵活；二是检查挡板的现实位置与外部指示位置是否吻合

    (2)风丈装配标定 

    汽锅风丈准确与否直接影响到运行人员对汽锅运行操作控制的准确性，关系到汽锅运行的平安性和经济性，标定成效用于整定仪表。主要包括1、2、三次风丈装配流系数的标定。
   
    (3)挡板开度特征实验

    主要是二次风挡板开度特征实验。 

    (4)配风平均实验

    主要是1、2、三次风风同层四角之间的调平。保证从各燃烧器送进的风平均性，以免因高温缺氧而燃烧不完全及结焦。 

    (5)水平*道气流速度散布特征实验，主要测定*气沿上下，左右标的目的上的流速误差。

    (6)汽锅冷态空气动力场实验

     在一般冷炉实验中对燃烧器射流的主要观测内容:

     ※ 射流的射程，和沿轴线速度衰减情况；

     ※ 四角射流所形成的切圆年夜小和位置； 

     ※ 1、二次风夹杂特征，如1、二次风气流离喷口的夹杂距离，和各射流的相对偏离水平；

     ※ 喷口倾角变化对射流夹杂距离及其相对偏离水平的影响等。

     在冷态实验中，对于炉膛气流的主要观测内容:

     ※ 火焰或气流在炉内的布满度，一般用有用气流所占截面与整个炉膛截面之比暗示。火焰布满度愈年夜，炉膛哄骗水平愈高，炉内障碍区涡流区就愈小。 

     ※ 观察炉内气流动态。一是气流是否冲洗炉壁，如气流贴壁，管子可能发生侵蚀，且炉内容易结焦；二是气流在炉膛断面上的散布平均性，是否有偏斜现象，若是气流往炉膛一侧偏斜，则容易造成该侧火焰温渡过高，沾污结焦严重，受热面热负荷及过热汽温不平均等情况。
 
     ※ 各类气流相互干扰情况，如燃烧器射流间的相互影响和三次风对燃烧器主射流的影响等。

     4、3汽锅热态燃烧调整实验及性能测试

     4、3、1目的及意义 

     燃烧调整实验是有计划地改变某些可调参数及控制方式，对燃烧工况做周全的丈。然后将取得的成效进行科学分析，从平安性、经济性等诸多方面加以比力，肯定出好的运行方式，在此状态下进行性能测试。同时周全的燃烧调整实验可以获得汽锅好运行方式下的技术经济特征，也可发现影响汽锅平安稳定经济运行的特殊问题，查明缘由并研究解决对策。

     4、3、2主要调试内容

     (1) 各燃烧器燃料平均性调整：调整各层燃烧器送进煤粉，使同层燃烧器燃煤年夜体相近是保证汽锅热负荷平均的要求；

     (2) 配风方式调整：经由过程改变1、二次风的比例及分歧位置的风控制挡板，以调理1、二次风射进炉膛的速度和分歧位置的风分配，追求出好的二次见风率及配风方式。 

     (3) 煤粉细度实验：改变煤粉细度来观察汽锅运行情况同时测定汽锅效率及炉膛*温散布情况，追求适合汽锅运行的好煤粉细度值； 

     (4) 过空气系数调整：进炉总风过会增年夜汽锅排*热损失，过少则会使汽锅化学未完全燃烧热损失及机械损失增年夜，存在一个好过空气系数，使得汽锅各项热损失之和小。改变进炉总风，测定汽锅效率，追求好的过空气系数；

     (5) 负荷特征实验：改变汽锅负荷，测试分歧负荷下汽锅的经济性指标，领会汽锅的负荷特征情况，追求汽锅在分歧负荷下的合适运行方式； 

     (6) 好运行工况下汽锅性能测试：经由过程以上调整得出汽锅的好运行工况，在好运行工况下对汽锅的热力性能指标进行测试，对便与汽锅的设计性能指标进行比力，弄清装备状态和能力，为生产经管和完善装备提供依据并缔造条件；

     (7) 低不投油稳燃负荷实验：肯定低不投油稳燃负荷，和在低负荷下的配风方式、火咀的投运方式、好煤粉细度等参数。

     5、实验成效的分析处置

     将实验成效进行准确处置和科学分析，从经济性、平安性等诸多方面加以比力，获得现有装备状态下汽锅的好性能指示、提出各类负荷下好运行工况和运行卡片，分析找出进一步提高汽锅机组经济性的有用措施或改良方案。

     汽锅水轮回实验

     1 目的和意义

     汽锅水轮回实验针对自然轮回汽包汽锅，经由过程安装流速测点，在分歧运行工况下测试水轮回现实运行值与设计值是否相符，考核汽锅在分歧工况下水轮回的平安性，为机组平安运行和改良设计提供实测数据。

     2 实验方式

     在汽锅集中下降管一定高度上安装流速测点，并选择上升管安装数个流速测点。经由过程对汽锅运行实测和对照负荷参数等记实，依照国家尺度计较分析该汽锅水轮回平安特征。

     3 实验条件

     各类稳定工况下进行。 

     4 实验内容

     4.1 启动实验

     4.2 水位特征实验

     4.3 压力特征实验

     4.4 变给水温度实验

     4.5 MCR实验

     4.6 超压5%实验 

     4.7 实验数据分析和处置

     提供水轮回实验成效陈述，为机组平安运行和改良设计提供实测数据。

     注:以上两项实验的内容可凭据用户要求或现场情况进行更改。