1 前言

    吉林热电厂现有两台国产200MW机组，其发机电的冷却方式采用的是水-氢-氢式，即发电 机组定子线圈空心铜导线采用除盐水做为冷却介。由于除盐水与年夜气接触，二氧化碳和氧 气溶进其中，使其PH值偏低。这样发机电铜导线持久处在含氧的微酸性水浸泡状态下运行， 极易造成空芯铜导线的侵蚀。侵蚀产物在空芯铜导线内概况上沉积，使热传导受阻，造成发 机电线圈温升增加，局部过热，线圈烧损。近几年来，由于内冷水劣化而造成定子线 圈侵蚀、局部过热而烧损至使被迫停机的事务也时有发生。所以解决发机电内冷水水劣化 这一问题是保证机组平安、稳定运行的重要条件。

    两台200MW机组自1987年相继投产后，其发机电内冷水一直采用未加氨的除盐水，经由过程持久 的运行监测，发现内冷水的PH值偏低(一般在5.7-6.4之间)；电导率在0.8-2.5μs/cm之间； 铜离子含经过2-3天即可增加200μg/L-400μg/L，依照厂家及部颁尺度:200MW机组发电 机内冷水电导率应控制在DD≤1.50μs/cm，PH值控制在7.00-8.00之间；铜离≤100μg/L。 内冷水水持久处在超标状态下，只能经由过程年夜换水、补水来改善内冷水水，这样既浪 费年夜除盐水，又不能从基本上解决侵蚀问题。

    1992年，对发机电内冷水进行加MBT和BTA缓蚀处置实验，但运行一段时间后，发现效果不甚 理想。一方面BTA不容易消融，加进系统中易造成梗塞；另外一方面在水中有残剩BTA的情况下 ，铜离子含依然有上升趋向，致使加药增年夜、加药周期缩短，既浪费了年夜人力和药 品，又影响了内冷水水，证实此法也不成取。

    2 缘由分析

    未加氨的除盐水，由于其水较纯净，缓冲性能小，且除盐水箱无密封装配，这样空气中的 二氧化碳、氧气极易溶进水中，二氧化碳溶进水中会发生以下反应：

CO2+H2O=H2CO3=HCO3-+H+

    至使除盐水的PH值除低，这样在含氧的微酸性水工况下，极易对空芯铜导线造成侵蚀。

    2.1 二氧化碳对纯水PH值的影响

    分歧浓度的二氧化碳对PH值的影响如图1。

    在20℃以下，0.2mg/L的二氧化碳就可以使纯水PH值从7.0降到5.9。在空气中 二氧 化碳的分压为30.4Pa，在水中的消融度为0.52mg/L，可以使纯水的PH值从7.0降到5.6左右，从 而致使金属侵蚀速度的增加。

    2.2 二氧化碳对纯水电导率的影响

    纯水中含有微的二氧化碳，便会引发电导率可到达小于0.2μs/cm，若除盐水箱表露于年夜 气中，则至少消融二氧化碳0.52mg/L，使其电导率跨越0.7μs/cm以上，纯水中二氧化碳含 对电导率的影响如图2。

    因而可知，PH值偏低，电导率升高，有氧存在，是造成内冷水水超标，引发铜管侵蚀的直 接缘由。

     3 处置措施

    3.1 实验室小型实验

    由于今朝国内200MW以上机组，其发机电内冷水处置方式还没有成型的经验可以借鉴，经由过程 查找资料和进行年夜实验室小型实验挑选出以下解决法子。

    a.更换新药品；

    b.用凝结水取代除盐水；

    c.封锁除盐水箱及内冷水系统，使其与空气阻遏；

    d.用凝结水和除盐水适当配比。 
 

    首先更换了BTA生产厂家，进行实验室成膜实验，经由过程接连一周实验，发现效果不理想。在 水中BTA残剩为4mg/L，铜离子依然有上升趋向。说明侵蚀现象依然存在。

    接下来测验考试用凝结水取代除盐水，虽然水的PH值能控制在尺度范围之内，但凝结水中含有氨 根离子(一般在0.5-0.8mg/L之间)，在此范围内，氨与铜易发生氨蚀现象，也会对系统造成 一定水平的侵蚀。

    接纳系统封锁，不单要对内冷水箱进行封锁，而且要对庞年夜的除盐水箱及整个供水系统进行 封锁，不单耗资较年夜，而且也十分坚苦，且PH值仍小于7(混床出口水PH值在6.5左右)，是以 ，此方案也难完全解决基本问题。

    经由过程年夜实验，我们后肯定的好解决方案是：用凝结水和除盐水适当配比，调整水至 尺度范围内，同时将水箱所有孔洞进行密封，溢流管改成倒U型管，并连结满水状态使之与 空气阻遏，需要时系统水以适当流经由过程现场的夹杂离子交换柱进行离子交换，下降含氨 和电导率，到达净化水的目的。

    3.2 现场实验

    肯定了好方案后，在今年10号机组小修时代进行了系统改良。改良前、后系统结构如图3 、图4。 

   改良后的系统增加了一条凝结水引进管，与原除盐水管相毗连。同时增加了一台小型夹杂离 子交换器。

    正常运行情况下，将凝结水与除盐水适当配比，使内冷水的PH值连结在7.00-8.00 之间 ；电导率≤1.50μs/cm，含氨低于0.3mg/L连结水箱满水状态(倒U型管有溢流即可)， 用在线电导 表测水同时将系统水流的5%经由过程交换柱，经交换后的水再引进内冷水箱，加入轮回，以 到达净化水的目的。

    3.3 实验成效

    经过接连一周的现场监测，取得了使人满意的效果。各项水指标如表1。

    从中可看出，改良后内冷水水各项指标完全合适尺度，系统侵蚀现象年夜年夜下降。

表1 改良后水指标

日期 PH DD(μs/cm) Cu(μg/L) 1 7.25 0.425 10.86 2 7.32 0.327 16.47 3 7.27 0.318 15.78 4 7.56 0.234 19.63 5 7.26 0.324 21.78 6 7.40 0.298 18.64 7 7.11 0.351 20.79 平均值 7.31 0.325 17.71 尺度值 ≥6.8 ≤1.5 ≤200 往年同期平均值 6.13 0.734 276

    4 结论

    内冷水PH值偏低是造成系统侵蚀的主要缘由，系统中加进一部门凝结水，提高水的PH值，可 减缓侵蚀现象。

    水箱封锁并连结满水状态，系统加装倒U型管，可起到阻遏空气的作用，尽削减气体的溶 进，减轻系统侵蚀。

    系统水流的5%经过交换柱，将水中杂除失落，下降电导率和含氨，可起到净化水的作 用。