近几年，随着火力发电厂相继展开达标、创、平安性评价等一系列勾当，随着年夜容、高参数机组逐渐承当起主力发电使命，各级向导和技术人员提高了对化学监视工作的熟悉，从思想上和行动上加倍重视化学监视工作，才使得化学监视经管工作和化学技术水平获得了改善和进一步提高，保证了机组平安发电和迎峰度夏工作的顺遂进行。可是化学监视进程中依然表露出一些问题，平安生产隐患依然存在，不能不引发年夜家的高度重视。

1监视经管方面
1.1新厂新体系体例
进进90年月以后，出格是引进机组和经管模式以后，许多新建电厂的化学经管打破了原来维持几十年的分场制，变集中经管为涣散经管，化学人员按工作性涣散到了分歧的本能机能部门。但不管体系体例若何变化，凭据电力技术监视的特点，为保证监视的有用性必需具有完整的尺度系统、组织系统和经管系统等，必需实现监视经管的闭环运作，才能保证其在电力生产进程中不泛起漏监、误监和失控现象，才能为电力平安生产保驾护航。
1.2厂网分隔
2002年年末电力体系体例改造进进到实性阶段，真正实行了厂网分隔，各火力发电厂划分划回了分歧的发电公司，技术监视的经管体系体例和模式有可能发生年夜的变化，但技术监视本能机能不能削弱，应注重区域化技术监视的经管和监视人员的素培育，提高各发电企化学技术人员的营水安然平静操作技术。

2化学技术方面
2.1化学除盐系统
一方面由于设计余年夜和机组负荷低等缘由，使得许多电厂的化学除盐系统哄骗率下降，年夜部门电厂的离子交换装备都是中断运行，不仅酸碱耗高，而且浪费年夜水资本。另外一方面部门电厂对除盐系统重视不够，认为只要能制出及格的除盐水就行了，基本不往斟酌技术前进和运行成本，致使酸碱用年夜增，个体装备酸碱耗甚至到达90g/mol。除此之外，年夜的废酸废碱外排，也造成严重的情况污染。
另外，由于除盐水制备和汽锅用水之间存在时间差，除盐水在除盐水箱内与空气持久接触，吸进年夜二氧化碳，致使除盐水在水箱内的污染加重，凭据现场运行调研，混床出水电导率均小于0.2μs／cm（国标），一般维持在0.07-0.08μs／cm的水平，但除盐水泵出水的电导率却多在0.5-0.6μs／cm，甚至更年夜，这就是说我们供给汽锅的水其实不是我们制出的很是好的水。
第三，由于水体污染和再生用药品中的杂含和种类难以控制，致使树脂污染的情况不能轻忽，出格是某些情况下，由于生产厂家或运输单元不领会电力生产进程和要求，输送再生用酸碱时采用统一容器，致使酸碱药品在泉源就发生了交叉污染。另外依照国标验收，酸碱中的微杂没法肯定，在主要指标都及格的情况下，依然影响制水。我省曾泛起按国标验收新购置的盐酸和氢氧化钠，所有指标都及格，但就是阳床出水钠不及格或阴床出水铜含偏高，从而致使整个热力系统铜偏年夜。成效经分析发现一例为氢氧化钠中铜含较着偏高。如表1。
以后电厂经过更换铜含较小的药品，除盐水及水汽系统的铜含很快就降了下来。另外一例则是用装碱的罐车直接装酸，成效造成阳床出水钠含偏年夜。因而可知，虽然国家尺度没有划定树脂再生液及二级除盐水的铜含指标，但含铜或其它杂较高的再生液足以污染除盐水，以致于污染整个水汽系统。第四,炉水调整用药有时酿成了污染源。随着火力发机电组向高参数、年夜容成长，对水汽品的要求越来越高，出格是对微阴离子的要求越来越高。前面我们在除盐系统花许多精神才制出了几近接近纯水的除盐水，可是到了炉水我们又为了防腐添加各类药剂，若是使用的药品欠好，其带进炉水的杂离子，会远远跨越水中残留的。即使采用分析纯药品，若欠好，其中的微离子含也足以使整个水汽系统的氯离子超标。表2一组数据足以说明这个问题。
采用表中的分析纯磷酸三钠进行炉水调整，则炉水氯离子含到达10mg/L以上，远远跨越国家尺度。2.2水汽品及格率与热力装备积盐结垢省内部门亚临界机组按GB12145-1999统计的水汽品总及格率如图1所示。与之响应的水冷壁结垢速度和汽轮机积盐速度如表3所示。
从图1中可以看出除2000年C厂#3机组（基建后试运行）外各机组水汽品总及格率相差不年夜。但表3暗示的各机组间水冷壁结垢和汽轮机积盐速度却存在较着差异。图2-4暗示的典型的汽轮机叶片检查情况也足以说明它们的差异。图2为C#3机叶片，图3为A#1机叶片，图4为B#2机叶片。从图中可以看出：图1和图3的叶片均有较着的积盐结垢现象，而图2的叶片却很是清洁。
因而可知，单单用水汽品及格率来评价热力装备积盐结垢情况很不周全，日常监视中应将按国标统计的水汽品及格率与监视指标的检测值联合起来分析，才能有用反映真实的水汽。是以必需提高对水汽监视指标和其尺度的熟悉，确实做好水汽品期看值控制工作，才有可能进一步下降热力装备的积盐结垢速度。
2.3热力装备侵蚀问题突出
近几年，经由过程热力装备检查，前后发现了汽轮机叶片积盐、汽轮机叶片定性检验PH偏低、水冷壁管点蚀、凝汽器铜管水侧点蚀、汽侧磨蚀或较着侵蚀、汽包内旋风分手器概况有蚀坑或泛起条状侵蚀和汽包封头内概况泛起凹坑等侵蚀或异常现象。但对各机组的常规检测和监视项目进行分析，又没有发现较着的异常现象。
与此同时，还发现水冷壁管结垢普遍不高，即使是汽轮机叶片积盐较较着的机组，水冷壁结垢也不高，往往是酸洗年限已到，而垢还差的很远，有时还达不到《化学清洗导则》划定的一半。
2.4汽包水位控制问题难以解决
近几年的检修检查，均发现汽包水位普遍偏高，出格是亚临界参数的机组。汽包水位太高，会使蒸汽带水增年夜。对于一同台汽锅来说，汽包直径年夜小是固定的，若水位上升，汽包上面的汽空间高度就必然减小，这就会缩短水滴飞溅到蒸汽引出管口的距离，晦气于水汽自然分手，从而使蒸汽湿分增年夜；另外，当汽锅负荷、压力等参数变化时，也引发水位波动，出格当汽锅压力骤然下降时，由于水的沸点下降，炉水会发生急剧的沸腾，发生年夜蒸汽泡，不仅由汽泡破裂而发生的小水滴增多，而且水位膨胀现象也年夜年夜加重，加倍减小汽泡上部的汽空间，造成汽水份离效果差，蒸汽湿分增年夜，严重时泛起蒸汽带水现象，这样浓缩于汽包炉水中的杂将随蒸汽带进后续热力装备中，引发过热器、再热器、汽轮机等的积盐侵蚀，从而致使过热器、再热器超温爆管、汽轮机因积盐而带不满负荷等恶性事故发生。
经由过程与相关探讨，发现制造厂提供的汽包水位校验装配很少有单元真正使用，热工校验汽包水位仅限于就地水位计、双色水位计、差压变送器之间的相互印证，而没有和汽包内现实运行水位进行过比力。
2.5凝结水精处置系统
相比之下，凝结水精处置系统的问题更多，主要浮现在：1）对凝结水精处置熟悉不足，许多单元认为只要水汽品及格，就能够不投凝混床，或仅在凝汽器泄漏和机组启动早期投用。2）设计和装备缺陷多。有的机组由于系统设计问题造成凝结水处置水仅到达总凝结水的20-30，显然不能知足亚临界机组对水汽品的要求。有的机组则是凝混床间或凝混床内流分配严重不均，致使凝混床偏流，影响出水水，缩短运行周期。有的机组没有设计备用凝混床，即使化学人员再起劲，凝结水总不能全程全处置。3）凝混床树脂污染问题时有发生，有来自热力系统自己的，也有来自再生用化学药品的。4）氢型运行凝混床出水电导率按国标要求需要用氢导来监测，而当凝混床出水氢导>0.1μs/cm时，炉水氯离子含已较着增年夜了。
2.6发机电内冷水水调整
图5、图6暗示了发机电内冷水PH和Cu2002年平均及格率散布情况。从图中可以看动身机电内冷水水问题多，近年来虽然有许多机构研制开发内冷水调整方式或处置工艺，但对解决双水内冷机组存在的问题还显得十分不足。
2.7凝汽器泄漏与维护
自《安徽省火电厂凝汽器铜管经管条例》和《华东电网火电厂凝汽器管材经管法子》实施以来，各级向导和技术人员对凝汽器的熟悉进一步增强了，对新铜管把关和检修时进行涡流探伤方面的工作给予了充实的重视，但凝汽器运行维护和停备用庇护方面的工作时有欠缺。采用牺牲阳极庇护的机组有的阳极块自己呈疏饼状，或片状脱落，或粉状脱落，有的卡在铜管管口，有的吸附在管板上，粉末状的则沉积在铜管内部，反而发生了负面影响。
另外，对近年来凝结水检测指标进行分析，发现凝水硬度的分析成效与凝汽器泄漏不符，而凝水氢导和钠的变化趋向则与凝汽器泄漏基本一致。随着检测技术的成长和检测仪器的更新换代，选择凝水氢导或钠进行检测，更能实时准确的发现凝汽器泄漏，出格是微漏。
2.8化学仪表准确度问题
化学仪表的准确度一直是年夜家关心的问题，也遭到了各级向导和人员的重视。当前样水温度和流依然是制约在线化学仪表丈准确性的重要身分。以往年夜家普遍重视超温现象，年夜部门电厂经由过程集中取样架改造已消除样水超温的问题。但冬季样水温度偏低造成在线化学仪表丈误差增年夜又成了主要问题。凭据近两年我所检验的仪脸色况来看，新购仪表有近30不及格，而现场普遍使用的电导率表和PH表的比对校验及格率也只有79.3和77.6。在不及格仪表中温补系统不及格的又占不及格表计的80。因而可知，建立一套完整的电厂化学仪表验收、校验和尺度传递系统何等需要。
2.9停用庇护问题
今朝，我省年夜部门机组采用十八胺和热炉放水的方式进行停备用庇护，由于机组停备用时间有时难以掌握，致使泛起接连向炉内投加十八胺的现象，有时为了取得较着的憎水性效果，也泛起年夜剂投加十八胺的现象。十八胺庇护技术今朝还不是十分成熟，出格是带有凝结水精处置装备的电厂采用时更应当心谨严。由于其造成凝混床树脂污染，所以有些电厂在启动早期为庇护凝混床树脂不受污染往往解列凝混床，而这正好与设计凝混床的初衷相背背。
2.10两个特例
我省有两台亚临界机组泛起出格现象，其中一台300MW机组自投运以来，近三年的时间，一直存在低负荷时蒸汽钠偏年夜甚至超标现象，几近天天维持2-3个小时。经过方起劲，依然找不到缘由，这类现象至今还存在。另外一台600MW机组则存在炉水水"过好"的现象，有时其炉水电导率甚至比除氧器出水电导率还低。炉水二氧化硅一般也维持在较低的水平，有时比同类机组的蒸汽品还要好，但其水冷壁结垢率和汽轮机积盐率且远比其它机组要高。

3对几个问题的思虑
由于上述问题的存在，促使我们有针对性的进行了思虑，提出了以下一些想法或建议，希看完善和健全顺应今朝形势的化学监视系统，更好地为电力生产的平安高效服务。
（1）应建立完善靠得住的监视系统。技术监视是保证电力生产平安与否的根蒂根基，不管体系体例若何变化，为保证监视的有用性都必需具有完善靠得住的尺度系统、组织系统和经管系统等，从而奠基电力生产平安的根蒂根基。
（2）完善电厂化学药品检验制度，弥补建立药品验收尺度，出格是关于微杂的尺度。
（3）按国标统计的水汽品及格率需要与监视指标的检测值联合起来分析，才能有用反映真实的水汽。是以必需提高对水汽监视指标和其尺度的熟悉，确实做好水汽品期看值控制工作，才有可能进一步下降热力装备的积盐结垢速度。
（4）应组织相关联合公关，肯定准确丈汽包水位的尺度和准确判断汽包水位的方式。
（5）GB12145-1999中凝混床出水电导率的尺度应区分氢型运行和氨型运行，氢型运行的凝混床采用直接电导率更合适。
（6）建立一套完整的电厂化学仪表验收、校验和尺度传递系统。
（7）尽快制定凝汽器使用维护导则。