摘要：研究探讨我厂输煤系统综合治理存在的问题息争决的法子。

      1　煤尘发生的缘由
      1.1　煤尘发生缘由分析

      燃煤电厂的燃料进厂后，前后经过翻卸，给煤机械，皮带多段转运、破碎、筛分、犁煤等各类备煤装备进进原煤仓。在整个输送工艺进程中，陪伴发生一次尘化气流。转段落差、破碎装备鼓风，落煤管与水平夹角、皮带速度等参数值越高，尘化强度就越年夜。一次尘化气流会把<200um煤尘扬起，使局部空气尘化而形成尘源。尘源周边的空气被引诱、扰动而形成二次气流。二次气流将一次尘化气流向四周空气扩散、舒展；充溢在作现场。由于微尘中粒径<75um的据有相当比例，它们会长时间悬浮在空气中而不能沉降，甚至造成二次扬尘。凭据煤尘的特点，它对情况的情况的污染和对人体的风险是不言而喻的。

      1.2　传统除尘系统存在的中足

       在传统的除尘系统设计中，我们认为主要存在着两点不足的地方。
       第1、对输煤发生粉尘的治理；疏忽了以防为主，除尘为辅的原则。
       第2、设计除尘风选用过年夜，造成能源过消耗而增加了运行成本。

       由于存在着以上两点不足之外，一些电厂输煤除尘装备更改选型数次，仍达不到治理的目的。这主要是没能削弱尘化强度，不能有用地隔绝距离1、二次气流接触；风过年夜，导料槽前端仍冒粉。由此造成除尘系统失效。

      1.3　综合治理的关头是熟悉的观念的改变，勇于采用新技术、新方式、从粉尘的泉源着手治理，完全改变现场的面目。

       2　除尘系统的结构及作用原理的探讨

       年头以来我们针对燃料系统粉尘的状态，进行了普遍的查询拜访比力和具体研究，前后分析了五年夜类除尘系统装配的利弊，本篇着重论述DSX的防、除尘系统。
DSX防、除尘系统是一种负压多吸点高效湿式除尘装配。
       2.1　系统的结构及部门的作用原理
       该系统主要有以下几个部门组成。

       （1）局部密封装配--双层导料槽

       双层导料槽内有正压、负压两个腔。正压腔内设置了均压装配，其内的气流压力，接近于落煤管进口的空气压力。所以它不单能下降引诱风，而且有用的减缓了落煤冲击，下降腔内气流速度。还形成了多层阻尼，卸往"飞灰"削弱了尘化强度。负压腔是被抽吸含尘气流的通道。当落煤时，由于胶带遭到冲击，部门引诱风经由过程煤层过滤被挤进负压腔。负压腔与外部阻遏秀，使1、二次气流不能接触。此腔内气流不单含尘下降，而且气流仅是单层罩被抽吸的1/4～1/3。负压腔内含尘气流速度控制在15～18ｍ/ｓ。当到达前端吸罩时，由于急剧扩容，气流速度陡降至0.8～2.5ｍ/ｓ。虽然吸点处气流改变运动标的目的，但也能被顺遂抽走；而不能外逸。

      因而可知双层导料槽真正起到了封锁防尘的作用，保证了维持负压吸尘的作用。

     （2）除尘主机机组
      这部门包括DSX型除尘器是多级双水膜旋流除尘器。它哄骗了干式旋风除尘器和水膜除尘器的原理；采用了双旋风四水膜和旋流结构形式。这类结构更适合与分歧粒径散布煤尘的捕集净化。所以，允许进口含尘浓度高，净化率也高。

      MDT型用除尘风机机组运行平稳、噪声低、机组的性能参数适合于分歧管网安插和运煤参数的选择。由于双层导料槽的作用，机组功率低于其它类型除尘机组的功率。

     （3）管网系统

      本部门包括排空管道，主、支吸尘管道，风调理阀门等部件。负担着气流输送使命，封锁好，漏风少。前后吸尘点的风可以灵活调整。管道内气流速度>20ｍ/ｓ，削减了积尘堵管现象的发生。

     （4）给配水机构与自动接连排污系统

      本部门包括给DSX型除尘器双旋风筒水膜和旋流用水的自动配水机构；和自溢式水封槽和污水接连自动排放管边。

    （5）电气控制部门
     DSX系列防、除尘系统，采用法式控制。可自动与皮带机联锁启、停控制和远程控制；并能与整个输煤DCS进行对接。

     2.2　DSX系列防、除尘系统的特点
      经由过程分析煤尘发生的缘由，就会得出治理它的原则。

      我们认为坚持以防、抑尘为主，除尘为辅的原则是不成偏废的。有些电厂除尘器改型数次，仍达不到治理的目的；关头是疏忽了防尘这一重要环节。
DSX防、除尘系统，首先是注重防尘举措措施的设计。对尘源的局部封锁所选用的双层导料槽，不单削弱了尘化强度。同时有用的控制了一次尘化气流发生的""（即年夜年夜减小了引诱风）。由于密封集尘处置适当，一次尘化气流与二次气流不能接触，只能经由过程导畅通流畅道（负压腔）被吸走。由此，抽吸风不单下降，而且被抽吸气流的含尘浓度也低。是以防尘的目的到达了。在除尘方面，首先斟酌了若何安插吸点的位置。位置适当，吸罩面风速很低并能顺遂经由过程管道进进除尘器内，经多级对粉尘的捕捉，排空气流完全合适国家尺度。而工作间内，由于防尘完全，室内空气含也到达国家要求尺度。这就是DSX防、除尘系统的主要性能特点。

     DSX系列在防、除尘系统设计与安插上，由于运用地址，部位分歧，备煤装备的参数分歧，防、除尘系统的设计、安插也分歧。但非论现场的情况若何，只有做好防尘，然后按煤尘治理的要点，接纳有用地防、除工艺线路，依据除尘装备选择和系统设计的原则，这套防、除尘系统才能到达治理粉尘污染的目的。

      3　DSX系列负压防、除尘系统在燃煤电厂的运用越来越显示出了它的越性。在内蒙古的锡林浩特、准格尔、丰镇、达旗、伊敏等十几电厂运用。以山东龙口百年电力成长股份公司和开封火电厂为例说明DSX系统的实用功效。

      （1）山东龙口百年电力成长股份公司电厂第26#输煤皮带，输煤1000～1200t/h，带速2.5m/s转段落差10.5米，落煤点的防、除尘设计时计较的引诱风接近10000m3/h；连结导料槽负压的风需4500m3/h左右。但现实效果其实不理想，导料槽前端不单冒粉，而且能喷出部门2㎜煤粒达2米之外。我们选用处置风仅5000m3/h的DSX系统以后，问题水到渠成。性能指标经环保检测非论是排空气流仍是室内空气含尘均到达国家尺度。由于效果较着，加上系统运转平稳靠得住，2003年该单元又上了3套DSX防、除尘系统。

      （2）河南开封火电厂在运用DSX防、除尘系统之前，5#～8#输煤皮带运用的是水浴冲激式和布袋式除尘器，但效果甚微。输煤运行时，室内及输煤桥内粉尘浓度在10g/m3以上。

      2002年该单元在6#甲、乙，8#甲、乙（煤仓间）皮带机上共用四套DSX系统，效果十分显著。室内空气含尘浓度平均为4.2mg/m3；风机排空气含尘平均25mg/m3；平均净化率99.6。

     DSX系列负压防、除尘系统是吉林市东北苑电力开发有限责任公司研制的，门用于输煤系统防、除尘的用装配。其中：DLC型双层导料槽、DSX型除尘器、MDT型风机是利产物。

     近年来，DSX系列负压防、除尘系统，倍受用户青9。现已在全国十几个省数十家电厂获得运用。整套系统的运用不单改善了作情况，利于文明生产和职工的身心健康；而用具有较高的企经济效益和秀的社会效益，前景十分广漠。

      [参考文献]

      [1]"除尘工程设计手册"化学工出书社2003版张殿印王纯主编
      [2]"除尘工程设计手册"中国建筑出书社1981版嵇敬文编
      [3]"燃煤电厂输煤系统装备与运行"山西电力出书社
      [4]"东北苑电力开发公司产物样本"东北苑电力开发公司编制