1概述

产物工艺是产物制造的法式和进程，更是贯串整个制造进程中一项不成缺少的基本技术。进步前辈的工艺是实现设计方针，保证产物提高运行靠得住性，勤俭能源，下降消耗的基本保证，同时也是改善和增强企内部治理的技术依据。变压器在输变电系统中，具有十分重要的地位。人们对其平安靠得住地运行要求尤其突出，变压器运行的靠得住性除结构设计合理外在很年夜水平上取决于制造工艺水平。变压器制造工艺除具有一般产物工艺的共性之外还有其非凡性，回纳起来有以下几点：

首先，变压器产物规格品种多，电压、容变化范围年夜，电压从几千伏到几百千伏（今朝国我高电压品级为1000kV），容从几千伏安到几十万千伏安，再加上作用分歧，运用场所分歧的非凡变压器其品种更繁多。变压器不单用于交流输电系统还可用于直流输电系统，据不完全统计变压器类产物约有2000多个品种。

其次，生产自动化水平不高。除部门小型产物可以小批机械化生产外，大都单台重复生产。而且变压器制造主要仍是依靠于手工操作，这是劳动生产率不高和产物不稳定的重要身分。

再次，变压器制造所触及的领域和学科繁多，所用导电、导磁与尽缘材料性能差异年夜，不容易操作把持。

后，变压器产物一但泛起事故其风险波及面甚广，小则一个工场一个小区，年夜则一个省甚至几个省都受其风险，经济损失庞大，所以责任重年夜。

总之变压器制造工艺内容丰硕，触及面广，复杂锁碎很难加以准确归纳综合。下面仅就本人的初浅熟悉发表小我定见仅供列位参考。

2行现状

随着我国国平易近经济的成长迅速对电力的需求也日益上升，作为输变电系统中的主要装备--变压器也获得了长足的成长。为顺应和知足市场需求，许多制造厂家为不竭地改良产物结构，提高产物性能从国外引进进步前辈的生产技术和装备，在新工艺新材料的索求方面做了不懈的起劲。今朝变压器主要向两个方面成长。

一是向特年夜型超高压方面成长，电压品级为220kV，330kV，500kV未来向750，1000千伏成长。西北地域已决议采用750千伏。单台容越做越年夜，今朝全国年夜的变压器单台容为沈变厂制造的三相72万kVA/500kV变压器，三峡工程所用主变单台容为三相84万kVA/500kV。这些变压器一般都用在年夜型电站或电力的输送上。所以运行靠得住性相当重要，是以制造厂为改善电、磁、热、力的性能和散布的合理性接纳了很多措施。

铁心制造所触及的工艺及工装要使变压器的空载消耗附加工艺系数尽下降，今朝采用的硅钢片都是冷轧晶格取向的硅钢片，片型也越来越薄，0.35mm的已淘汰，一般用0.3mm甚至0.27mm、0.23mm厚的硅钢片。为了使磁通的流动更合理和削减消耗逐渐采用了多级阶梯接缝这就需要与之相配套的步进式横剪线。

叠片时为削减没必要要的工时和消耗，有些厂家已采用不叠上轭工艺，这就需要定位准确的不叠上轭叠装台。

铁心绑扎一般都是人工用无纬玻璃粘带绑扎，这样绑扎的气力不够、也不平均，今朝个体厂家用铁心绑扎效果秀，应逐渐推行。

线圈制造所触及的工艺与工装要保证较低负载消耗，较高承受短路机械力的能力和较好的散热性能，电磁线今朝很少用电解铜杆拉拨，基本上都用电阻率低，概况较好的无氧铜杆了，但还有些小厂依然采用电解铜，对于年夜型产物为提高机械强度可采用半硬线。为下降负载消耗采用换位导线时，也有采用自粘性换位导线的厂家这匹敌短路能力很有益处。

在绕线圈时为保证线圈的绕紧，线圈幅向尺寸尽做到零公役，尤其是换流变压器的阻抗误差要求很是严，这就要选用立式绕线机或带有拉紧，幅向和轴向压紧装配的卧式绕线机，线圈干燥时尽采用带压干燥或恒压干燥，这样，线圈承受短路机械力的能力年夜年夜提高。

尽缘件加工，有很多厂家对尽缘件加工不重视尽缘车间情况欠好，这样，很难保证线圈的尽缘强度。甚至有的小企尽缘件加工和金属件加工共用统一台装备。应当做到恒温，恒湿。尽缘纸板好采用高密度纸板否则也要进行密化处置，年夜部门厂家能做到这点。这样，就可确保尽缘、散热与耐受机械力的性能。撑条垫块必需做到往毛，倒角处置。有条件应当添置尽缘加工中心装备。

引线，在变压器发生的事故中由引线问题引发的尽缘与机械事故比力多，所以对引线加工要非分特别当心注重。引线的焊接今朝普遍采用火焰钎焊，或铜焊机的电阻钎焊，年夜型企部门采用冷压焊，今朝国外年夜部门都采用冷压焊或高频钎焊，现在高频钎焊在国内尚属空白。引线长度一定要适中即不要绷的很紧引发振动受力，又不要太长以免振动，短路放电。

器身，对于年夜型企来说尤其是生产220kV以上产物为确保运行靠得住基本上都采用今朝早进的煤油汽相关燥工艺，部门110kV生产厂家也在用汽相关燥工艺，但尚有相当一部门110kV生产厂家用变压法或热风轮回工艺。曩昔人们普遍认为110产物用汽相关燥等于年夜马拉小车得不偿失，所以一般选用变压法或热风轮回法，现在就分歧了，110在电气性能上也要求测局放，用户要求则更为刻薄，要求100～300pC左右，影响局放的身分很多但器身的清洁水平长短常重要的环节，只有用煤油汽相关燥才能够在干燥进程中将器身完全地冲洗清洁，而且干燥效果很是好还能缩短干燥周期，沈变所弄的全自动汽相关燥装备是今朝国内能保证性能的早进的装备。

油箱加工，今朝国内的油浸式变压器渗漏现象仍是较为严重。主要是密封面，法兰螺纹孔和拐角比力抠手部门的焊线，密封材料也不尽人意，比来生产的丙烯酸酯密封性能好一些，有的厂家具有钢板的前期处置和油箱的抛丸处置工艺。

生产情况，电器产物尤其是高电压产物的生产车间的清洁度相当重要直接影响电气性能，至少对线圈绕制和器身装配区域要求有防尘室，我国年夜型企基本具有这类保证电气性能的条件但治理不严，有的甚至达不到要求，应当到达日降尘在20mg/m2以下，国外年夜公司基本到达全厂防尘化，在这一点上我们与国外差距较年夜。

二是向节能化，小型化，低噪音，高阻抗，防爆型，智能化等方面成长。这些产物以中小型产物为主，如今朝在城网、农网改造上被推荐采用的新S9型配电变压器，它是第七代节能产物，还有卷铁心变压器、非晶合金变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、高燃点油变压器、SF6气体尽缘变压器等。这些变压器的生产工艺基本上能够借用上述年夜型变压器的生产工艺之外凭据分歧产物有分歧的工艺特点。好比卷铁心变压器，今朝生产的卷铁心变压器都是封锁式铁心有多级型和R型铁心，这就需要配备卷铁心计心情，非凡绕线机，铁心退火炉，否则很难生产出卷铁心变压器。

又如，为到达产物少维护而成长的波纹油箱型全密封变压器，就要配备波纹油箱生产线，今朝我国有简略单纯式波纹油箱生产线也能知足生产要求。非晶合金变压器，由于非晶带材非凡薄为0.03mm并非凡脆一般生产厂家很难加工成铁心，所以一般都是采办现成的铁心，如美国的联信公司的或中国钢研总院生产的。

随着国平易近经济的成长，城市向年夜型化，富贵化成长，生齿密集，高层建筑成群。城网改造中划定110kV线路进城变电所以110kV变压器布站。以北京为例，三环路之内一个变电站供电半径为1.5km一个电站一般设置装备摆设5万kVA到6.3kVA的变压器3台。这么多的年夜型变压器在城市中心尤其是在政治色彩很浓的北京城里就好比是一颗颗按时炸弹。是以人们起头对高燃点油变压器、SF6气体尽缘变压重视视起来。

高燃点油种类很多如硅油Midel--7131油、α油、β油等，但综合各类身分仍是β油为合适。β油无毒与变压器用全数材料都相容，燃点308℃，价格适中每kg约20元RMB，只有粘度比变压器油稍年夜，是以在油道和散热上给予足够重视就能够。生产β油变压器基本不需非凡的用装备。

SF6气体尽缘变压器，SF6气体无色，无毒，无味在600℃以下是稳定的惰性气体，不燃烧，不爆炸，尽缘性能秀热容比变压器油稍差，但在0.14Mpa以上散热性能秀能知足变压器的散热要求。生产SF6气体尽缘变压器要配有SF6充气收受接管装配，并配有气体压力表，密度计，SF6气体尽缘变压器用有载开关等非凡组件产物。匝尽缘层尽缘和撑条要用PPS或PET等聚酯材料。由于SF6是有温室效应的气体，故在工艺上必需保证有较低的年泄漏率为≤1/年。

3成长趋向

变压器制造工艺的成长主要连系新产物新结构的特点研究出与之相顺应的工艺，并着重于新材料，新装备的开发运用以此来不竭提高产物的和靠得住性，但这些新工艺的研究开发需要年夜的资金投进和生产成本的提高。而今朝我国变压器供年夜于求，价格竞争异常剧烈，用户在招标勾当中条件是价格身分，是以各生产厂家很难进行年夜的投进，这样生产工艺就没法成长，产物上不往，上不往，价格也不会高，没有益润因而造成恶性轮回，是以有关部门对变压器价格纪律应给予充实重视加以合理改良。

我国未来变压器成长标的目的仍是节能型，低噪音，防火防爆型，高靠得住性方面成长，所以上述谈的一些工艺仍要继续推行普及使用。另外选用低消耗导磁物资，年夜型产物可选用激光照射或刻槽硅钢片，带轴向幅向压紧装配的绕线机、汽相关燥装备、步进式横剪线等进步前辈生产装备要普及使用。

尽缘材料加工尽由生产厂家统一加工慢慢增加新型固体尽缘材料如注塑件等，国外尽缘件加工用激光切割，我国也能够成长用激光加工尽缘件。

另外对变压器外在上应下年夜力气加以研究，如油箱概况处置，油漆的种类等使油箱尽美观。