1一次风速比四角切圆汽锅更低，即答理下降一次风速。对于无*煤，一次风速可下降至10~15m，而四角切圆炉通常是20~22m,是以“W”炉答理的风煤比可下降很多，削减了着火热，使煤粉气流易于着火。

2由于燃烧器安插在双拱上，其喷口向下，故“W”炉易于实现煤粉的分手浓缩技术，煤粉浓度可提高到1.5~2.0kg煤粉/1kg空气（一般的煤粉浓度为0.3~0.7kg煤粉/1kg空气）。煤粉浓度的提高，可以年夜幅度削减煤粉气流的着火热，有益于提凹凸反应煤的着火稳定性。


3“W”火焰的燃烧中心就在煤粉喷嘴出口四周，煤粉喷出后就直接遭到回流高温*气的加热，从而提高了火焰根部的温度水平，对着火有益。


4拱形炉膛为煤粉着火缔造了有益条件：拱下为煤粉着火区，炉膛拱部对煤粉起“屏障”作用，使煤粉气流不会遭到炉内其它不正常*气流动的冲击和影响。这有益于低挥发份煤的着火和稳定燃烧。


5炉膛设计为双拱尽热炉膛，凭据燃用煤种的特征在拱部和下炉膛四面合理敷设卫燃带，用来提高炉内火焰温度和煤粉着火稳定性。


6“W”形火焰在炉膛内的行程较长，即可以延长煤粉颗粒在炉内的停留时间，这对提凹凸反应煤的燃烬率很是有益。


7一般与双进双出钢球磨匹配，应此在低负荷时煤粉较细，这有益于低负荷稳燃；另外，由于在负荷变化时，下部着火炉膛火焰中心温度变化不年夜，因而负荷调理性能好，在较低负荷运行时可以不投油或少投油助燃。由于强化了稳燃条件，在单烧无*煤或无*煤与贫煤的混煤时，低不投油的稳燃负荷可到达40~55。


8与四角切圆燃烧方式相比，单个燃烧器的可调理性比力强，炉出口没有*气的残余旋卷，炉水平*道*气流速与*温误差小、汽温误差小。


9空气可以沿着火焰行程慢慢加进，易于实现分级配风，分段燃烧，有益于低挥发份无*煤的着火和燃烧。


10“W”形火焰在下部着火炉膛底部向上反向流动时，可以使部门飞灰分手出来，削减了*气中的飞灰含。