现象：
a)整个制粉系统变正压并发出巨响；
b)排粉机前防爆门爆破时，排粉机电流增年夜，一次风压年夜，炉膛变正压，严重时可能灭火；
c)排粉机出口防爆门爆破时，一次风压突然下降或回零，炉膛负压增年夜，处置不实时可能灭火；汽温、汽压下降，水位先低后高；
d)爆破处有粉及火星喷出，磨煤机出口、排粉机进口风温不正常地升高。
缘由：
a)磨煤机出口温度高，发现处置不实时；
b)煤中含有易爆物品（如雷管等）或外来火源（电、火焊）进进制粉系统；
c)断煤处置不实时；
d)制粉系统积煤、积粉造成局部自燃来不及消除；
e)停炉时未按划定烧完煤粉或未定期进行降粉，使粉仓煤粉聚积太久或粉仓内死角积粉自燃；
f)遏制磨煤机时煤粉未抽尽，遏制时间太长造成自燃；
g)煤粉细渡过细，水份太小，挥发粉太高；
h)煤粉浓度到达爆炸浓度；
处置：
a)排粉机前防爆门爆破：
①紧急遏制给煤机、磨煤机，关闭磨煤机进口热风门、温风门；
②控制#7（8）风门，连结一次风，关闭磨煤机再轮回门；
③若排粉机进口防爆门爆破，在关闭#7（8）风门一次风压仍年夜时，可关小单个一次风挡板，连结一次风压；控制炉膛负压，稳定燃烧；
④将制粉系统风倒至排粉机，连结排粉机进口风温不跨越150℃；
b)排粉机出口防爆门爆破：
①投进油枪，启动正常侧备用给粉机；
②立即遏制故障侧给粉机及给煤机、磨煤机，关闭磨煤机进口温、热风门；
③汇报班长、值长，通知汽机下降本炉部门负荷；
④解列全数自动，手动控制各项参数；
⑤遏制排粉机关闭#7（8）风门及一次风挡板，
⑥若灭火按灭火划定处置；
⑦磨煤机收支口防爆门爆破可以暂时不停油泵用于冷却年夜瓦；
c)如制粉系统着火，立即遏制制粉系统进行灭火，需要时进行蒸汽消防；
d)联系检修更换爆破的防爆门；
e)爆炸缘由找到，防爆门换好，可依次启动排粉机、制粉系统，恢复负荷。