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[行业技术文章]410t/h锅炉浓淡稳燃器的应用技术分析
更新时间:2013-06-20 发布:www.1024sj.com

0 前 言

  牡丹江第二发电厂3号炉系哈尔滨汽锅厂设计制造的HG-410/9.8-9型单汽包自然轮回煤粉汽锅,1984年10月投进生产。该炉投进运行后,由于电网负荷变化较年夜,必需承当调峰使命,是以汽锅存在着低负荷运行耗油高的问题。当低于70额定负荷运行时,必需投油助燃。为解决汽锅低负荷稳燃问题,下降发电油耗,厂方与浙江年夜学合作,将3号汽锅下层主燃烧器改造成浓淡燃烧器,并投进运行。
  在改造接连运行1a以后,对3号炉热效率及低负荷稳燃进行了实验,实验成效讲明,该型稳燃器在汽锅50额定负荷运行时,不用投油助燃就能稳定燃烧,1996年又划分将该技术推行运用到2号、4号汽锅上。原汽锅燃烧器是按带基本负荷设计的,调峰能力差,在70额定负荷(70MW)以下运行时必需投油助燃才能保证汽锅稳定着火燃烧,1995年牡二厂100MW机组全年用于汽锅启停、降负荷等助燃共耗油2663t。

1 稳燃器工作原理

  加装的稳燃器有稀相燃烧器和浓相燃烧器,主要由浓稀相分手器、变负荷燃烧器及联接两年夜装备的管道组成。浓稀相分手器是哄骗煤粉气流在高速转弯进程中离心力的差异而实现煤粉浓稀分手的。变负荷燃烧器分为浓相燃烧器和稀相燃烧器两部门,浓相燃烧器由浓相喷口、钝体及环型周界风组成。在低负荷运行时,周界风关闭,有益于煤粉气流的着火与稳燃。稀相燃烧器安插在原下一次风喷口处,在浓相燃烧器上方,煤粉浓度较低,只要浓相燃烧稳定,稀相着火是不成问题的。曩昔油枪二次风在不投油时处于关闭状态,加装稳燃器后,必需处于开启位置,以托住火焰,避免火焰下移,年夜负荷运行时,浓相燃烧器的周界风必需全开以避免回流区卷吸炉内高温*气的能力过强,着火过于提早,而烧坏燃烧器喷口。

2 运用浓淡稳燃器后运行指标

  浓淡稳燃器有很强的低负荷稳燃性能和煤种变化顺应能力,同时还可以减轻运行人员的劳动强度。实验讲明:
  a.在40额定负荷下运行时,没必要投助燃油,燃烧稳定;
  b.满负荷运行时,一次风调平后,测试汽锅效率为90.99,高于设计值0.45;
  c.燃烧效率高,在满负荷运行时,飞灰可燃物含为1.98,炉渣可燃物含为8.2;
  d.在50MW电负荷运行时,经由过程2h运行观察和喷口温度丈及制粉系统扰动等措施判定,该型稳燃器完全可以知足50额定负荷运行时着火稳燃的要求,运行参数稳定,燃烧状态秀;
  e.运用浓淡稳燃器后,1台410t/h汽锅全年可勤俭助燃油438.5t,勤俭费用41.47万元;
  f.由于这类稳燃用具有秀的低负荷稳燃性能,当泛起煤种变化或其它异常情况时,可避免或延缓汽锅熄火,避免事故停炉,经济效益显著。

3 技术经济效益分析

  牡丹江第二发电厂3号炉在1995年6月年夜修时,对下排一次风喷嘴进行改造,并于1995年7月正式投运,2号、4号稳燃器是1996年5月~6月划分安装的。
3.1 年多用电
  由于410t/h汽锅安装稳燃器后,为防堵管,总风压有所提高,由2450Pa提高到2646Pa,送风机电流在同负荷的情况下比改造前上升4A左右,假设1a按运行6000h、电压6kV、功率因数0.8计较,则1a多用电(1台炉):
  A=IUcosαt=1.732×4×6×0.8×6000=
         19.95万kW.h
  假设每kW.h按0.15元计较,1a多耗电费2.99万元。
3.2 年节油情况
  a.降粉节油
  未安装稳燃器前1台炉每次降粉需3t助燃油,改造后,下降用油不足1t,每次降粉可勤俭2t助燃油,如年降粉20次,可节油40t。
  b.启停(包括调峰)用油
  汽锅启动可提早2h停油,停炉时不用投油,也可少烧油2h,1台汽锅启停一次可节油8t,如1a启停30次,可节油240t。
  c.稳燃用油
  1995年上半年比1996年同期稳燃多耗油317t,平均1台炉半年即可节油79.25t,年勤俭稳燃耗油158.5t。1998年上半年机组启停次数比往年同期多,而1996年上半年的助燃用油比往年同期还要低。
  因而可知,安装稳燃器后,1台炉每一年可勤俭燃油共40 240 158.5=438.5t,按今朝油价1014元/t计较,1a勤俭燃油费用44.46万元,扣除风机1a多耗电费2.99万元,1a可勤俭运行费用41.47万元。
  该项目装备、技术、安装和调试等费用总共为32.5万元,扣除年夜修时原本就需更换的一次风弯头、燃烧器喷口12万元费用,现实改造费用仅20.5万元,而净收受接管刻日仅需半年。
  现在,该厂已成功改造3台410t/h汽锅,守旧估3台炉年勤俭费用为124.41万元左右。

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