| 一、 正确选择硬合号的重要性正确地选择硬合号，是保有效使用硬合金的及其重要因素。根据一些矿山的硬合金经验，在选择硬合号时，应注意下列几点： 1. 岩石的物理机械性能，如硬度、摩擦性等及其产状特征，如硬合金的致密性、硬合金裂隙、硬合金节理，硬合金溶洞等； 2. 凿岩机型号，如轻型、重型等破碎岩石的方法（切削、剪碎、压碎、击碎等） 3. 设备能力（如风压高低等）；冲击凿岩用硬合金的使用强度与其含钴高低有关。一般来讲，含钴低的硬合金（6～8%Co）适用于轻型凿岩机凿软岩层（f=7~8）；含钴中等的硬合金（8～10% Co）适用于中型凿岩机凿中硬岩层f=10~14；含钴更搞的硬合金（11～15%Co）则是用于重型凿岩机凿坚硬或极硬岩层（f=14~18）。 在选择硬合号时，不能只根据岩石的坚固性系数，同时还要考虑硬合金其他条件，如*似的产状特征及可钻性。凿岩机的冲击功、冲击频率，压碎空气的压力，工具形状及大小，硬合金的规格等等。 二、 合理选择硬合金型号 现在矿山工具用的硬合金型号，是经过仔细研究过硬合金的特性及其在使用的磨损的特性而设计的，经多年的硬合金生产实践明是比较合理的。在选择硬合金型号时，必须注意到合金片的用途。 1. 各型号硬合金片的用途K0型硬合金片是供镶焊侧面冲铣式的大直径硬合金钎头和一字形硬合金钎头和一字形硬合金整体钎子用的，其直径由25到49毫米。部分型号则可用于镶制中心冲铣式的大直径硬合金钎头。 2. 根据岩石摩擦性选择硬合金片型号正确的选择硬合金的大小与岩石的摩擦性有密切的关系。采用硬合金钎头凿岩时，岩石的摩擦性是以硬合金钎头直径磨损和高度磨损之比值来表示：ε=D/H式中：D=硬合金钎头每次重摩时的直径磨损，毫米； H=硬合金钎头每次重磨时的高度磨损，毫米； ε=岩石的摩擦性系数。硬合金片的选择原则是，保硬合金钎头直径和高度的磨损相适应，即高度和直径都能同时达到这的标准。硬合金片不能使用的剩余高度，一般为5毫米。在设计硬合金片的尺寸时，应使合金片的高度达到大限度，一便使制造硬合金钎头的成本分摊与多次修磨上，能钻进更深的眼。 牌号 钴%比 种类描述 产品运用 CD-700 4% 超抗磨损 喷嘴.锤头.拉伸模具.采油方面的工具 CD-30 6% CD-630 6% 高抗磨抗震 电路圈板钻. 聚脂薄膜的冲压模具. 顶端压榨机. CD-35CD-K3135 9%9% 高抗磨抗震 滚花纹轮. 用带锯锯.拉伸模具.棒工模具.压制模具.冲压模具.中级金属弯曲. CD-36 10% 高抗磨 冲压模具.金属压制模具.拉伸模具. CD-636CD-KR855 10%10% 高抗磨抗震 冲制黄铜制品.(0.10厚)能冲模熨平衣服环.钻机(云母). 钢铁.旋转轧. 滚转压碎.压制模具.冲压模具. 焊接框架(细小部分的铜). 退火铜.拉伸模具(不锈级数为300) CD-337CD-K3109CD-KR466 111212 重型冲击轻磨损 冲压穿. 冲压模具.成型模具.能冲模冲压机. 模锻模具.矿工具. 冲[撞]钻头.冷成型.回压冲压机.0.75’’厚包金箔的钢铁剧烈的拉伸模具.不锈的305刺穿冲压机, 运用在粘性的钢铁中有很好的效果. CD-18 强抗磨抗损 冲压含硅钢铁模具. 黄铜制品. 青铜. 铝. 聚脂薄膜. 迭片结构模具. 卷轴,模具. CD-40 13% 中级冲击 冲压模具.压制模具. 青铜. 铜.能冲磨环形物,.金属成型模具.拉伸模具. 剃模具. 冲制模具.钻头 CD-50CD-K3150 15%15% 中级抗冲抗磨损 冲压模具.成型模具. 卷轴模具. 心轴.切割.压制模具.钻棒.石油过滤器. 研磨,. 冲压模具锯齿. 钳子狭口. 铝模具模锻. CD-650CD-KR887 15%15% 低冲击抗磨损性强 剃的冲压模具. 电子冲压. 引线框模具. 迭片结构. 弹性钢铁冲压. 压碎卷形物. 冲制模具.(重金属). CD-60 20% 重冲击重震动 收割台模具. , 锻匠碾碎. 铆钉装置 CD-70 25% 强抗震 |
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