湛江印刷报价，广州艺彩 柔性版画册印刷机的输墨系统，一般采用短墨路系统。柔性版印刷机的短墨路系统主要有胶辊一网纹辊型输墨系统、正向刮型输墨系统以及逆向刮型输墨系统。下面进行介绍： A、网纹辊型输墨系统 a.本构成。画册印刷网纹辊型输墨系统由墨斗、墨斗胶辊和网纹辊组成，如图3-19所示。墨斗胶辊是在钢辊表面包以一层或人造橡胶所制成。墨斗胶辊在墨斗内旋转，这样可以将较多的油墨传给网纹辊，并将多余的油墨从网纹辊表面上刮掉。 b.刮墨。墨斗胶辊与网纹辊在接触范围内应将网纹辊网墙上的油墨刮掉，为此，应具备以下条件。 c.墨斗胶辊与网纹辊的转速差。为了得到良好的刮墨效果，墨斗胶辊与网纹辊在接触处的表面线速度方向一致，并具有一定的速差，即使两辊在接触范围内产生滑动摩擦，以将网纹辊网墙上的油墨刮掉。为此，墨斗胶辊的回转运动可通过齿轮传动由印版滚筒和网纹辊所驱动，也可由电机单独驱动。墨斗胶辊与网纹辊之间的转速比没有统一规定。一般而言，随着印刷速度的提高，两辊的速差应相应增大。更多相关阅读：静电液体油墨在画册印刷照相凹印法的使用news/
静电粉宋油墨照相凹印法news/
d.墨压力。墨斗胶辊与网纹辊的转速确定下来之后可以合理调整墨斗胶辊与网纹辊的接触压力称为墨压力。如果没有必要的墨压力不可能产生良好的刮墨效果;传墨的多少与墨压力成反比，即墨蚤压力愈大(两辊的中心距A，愈小)，传墨则愈小。因此，输墨系统中应设置墨压力的调整机构。 e.油墨的粘度。在范围内，柔性版水性油墨已得到普及。我国柔性版印刷技术虽然还处于起步阶段，但水性油墨的推广也得到较大进展。 水性油墨的粘度是柔性版画册印刷油墨的重要性能指标，直接影响输墨系统油墨的转移特性和传墨的稳定，为此，应将油墨的粘度控制在合理范围内。油墨粘度影响因素主要包括两个方面，即温度和稀释剂的含。油墨温度和油墨的粘度随着油墨温度的升高，油墨的粘度将相应下降，特别是当温度低于15℃时，温度对油墨粘度的影响更为明显。因此，将油墨的温度和印刷环境的温度控制在20`C，对保持油墨粘度的稳定性和良好的传墨性能有明显效果。油墨中稀释剂的添加对油墨粘度也有较大影响。随着稀释剂添加的增加，油墨粘度相应下降，这里应特别注意控制稀释剂的含。如果稀释剂含过高，虽然可降低油墨粘度，但是也会降低印品密度，使墨色变淡，严重影响印品。实践明，在油墨中适当加人一定的稀释剂对保持油墨枯度的稳定性有较好效果，稀释翻的含蚤以4%~5%*官。 两辊受力后的偏斜。墨斗胶辊与网纹辊之间施以一定压力后，使胶辊产生变形，而胶辊中央部位的变形明显大于两端部位的变形，使印版中间部位传墨增加，而两端部位传墨减少，从而影响印品墨层厚度的均匀性，这种状况对于宽幅柔性版印刷机更为突出。为了提高印品墨层厚度的均匀性，可采取以下措施。 1.将墨斗胶辊加工成腰鼓形，以增加对网纹辊中央部位的刮墨。 2.倾斜安装法。将胶辊轴承采用倾斜安装法，如图3一所示。安装墨斗胶辊时，将其操作侧的轴承朝下调整，传动侧的轴承朝上调整，使胶辊与网纹辊的旋转中心交叉一角度a，结果使网纹辊中央部位的刮墨增大，而两端部位的刮墨减少，以补偿胶辊偏斜所带来的误差。 B.正向刮型输墨系统在网纹辊的上方设置刮，刮的顶部朝向网纹辊的回转方向，如图3-21所示。
网纹辊网墙上的油墨被刮刮下流回墨斗中。刮角度a根据需要应可进行调整。 由于油墨具有一定粘度，在输墨过程中，刮与网纹辊表面之间会堆积一定油墨，对刮片产生一向外的作用力，影响刮墨效果。此外，油墨中的异物也会沉积、堵塞在刮内侧，引起刮振动。因此，这种短墨路系统适用于印刷一般I要求的印品，其印刷速度也受到限制。 C.逆向刮型输墨系统。在网纹辊的左上侧或右下侧设置刮，刮的顶部背向网纹辊回转方向，如图3-22所示。 由于刮顶部背向网纹辊回转方向，被刮刮下的油墨沿网纹辊表面流回墨斗内，不会堆积在刮内侧与网纹辊表面之间，因此，刮的工作条件得到改善，具有良好的刮墨画册印刷效果。同样，刮角度夕也应能进行调整，刮角度夕一般为30一350广州一印网|手机印刷报价|画册印刷|画册印刷|印刷画册|印刷|画册|广州印刷|印刷报价 联系：13802798571 020-28378010，了解请看我们的官网： |
|