铝及铝合金产品因具有特殊的性,因此应用相当广泛,在五金市场中占有极其重要的地位,铝制品在表面处理中要进行抛光,这不仅使铝制品的外观具有光亮的外表,而且均匀光滑的表面可以分散降低腐蚀介的吸附,提高抗蚀性能。对于一般要求不很高的产品一般采用化学抛光,这样既能节省劳力又能节省电,但是目前采用的化学抛光液中含有造成对环境的污染,为了彻底消除化学抛光处理过程对环境造成的污染和对人体造成的危害问题,我们特对传统的化学抛光进行了改良,生产出来了无黄*化学铝合金抛光光亮剂。 1.工艺流程: 除油(无油可以不除,直接进入化学抛光工序)→水洗→抖干或吹干余水→化学抛光(抖动工件)→化学除黑膜→水洗(两次流动水洗)→封闭或氧化处理→水洗→热水洗→干燥→成品包装 2. 溶液组成和工艺条件:成 份 化 学 抛 光 化学除黑膜 磷(d=1.70) 500ml/l 600ml/l (d=1.84) 500ml/l 400ml/l 光亮剂 20ml/l 20ml/l (HNO3工级) 37% 氢氟(HF工级) 13% 水 50% 温度 100~120℃ 常 温 时间 30-120s 1-5s 3.注意事项: 根据我公司长时间对抛光工艺的摸索与实践,光亮剂在抛光液中几乎消耗相当细微,因此时视具体的情况配比补加光亮剂,新配抛光溶液抛光时间要短;温度偏高时,抛光时间要短些,若抛光2min以上仍不光亮时,可观察抛光时液面泡沫的多少,酌情添加光亮剂,泡沫少时可按适当比例添加部份光亮剂,泡沫多时只要按比例加入磷和即可。生产一段时间后的溶液呈乳白色且粘度大,所以化学抛光后的产品需要反复清洗,否则液残留于工件表面将会导致表面产生白霜点。 技术:13676791483! |
|