| 回转式褐煤烘干机，在保被干燥褐煤不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。据预测全hemei地储约为4万亿吨，占煤炭储40％。已发现的hemei资源为1311.42亿吨，约占煤炭保有资源的13％，在目前能源日趋紧张的形势下，hemei的经济价值及其相关的加工生产技术日益被能源界所重视。水分含高(30％一60％)，热值低是hemei的主要特点。直接燃褐煤的热效率较低，温室气体排放大。另外，hemei易风化和自hemei单位能的运输成本高，不利于长距离输送和贮存。因此，hemei脱水提已成为hemei高效开发利用的关键。hemei脱水提加工后，水分显著降低，发热大幅度提高，既可防止自燃、便于运输和贮存，又有利于发电、化工等使用。一、通过干燥处理降低煤的水分，一方面可以提高热值和能密度，降低运输成本，另一方面还可以提高下游装置的利用效率，降低设备规模。因此煤炭干燥技术的开发有利于扩大年轻煤种的综合利用途径，可以在很上提高年轻煤种的市场竞争力。关于褐煤脱水预干燥的方法有以下几种：1、回转管式干燥技术2、蒸汽流化床干燥技术3、热脱水工艺法4、机械脱水工艺法 5、热压脱水工艺6、液化二甲醚固体脱水法二、hemei提技术概况：hemei提是指褐煤经脱水、成型和热分解等加工利用过程后，褐煤的组成和结构发生变化，转化成具有近似*煤性的提煤。德国、澳大利哑、美国作为褐煤生产大国对褐煤提技术的研发非常活跃。日本作为能源缺乏的国家，对廉价褐煤的利用也非常重视。近年来，随着国内煤炭价格大幅上涨，价格相对低廉的褐煤资源又重新引起能源化工行的重视，陆续开发出了多种褐煤提加工技术。国内外褐煤提加工技术归纳起来大体可分为干燥脱水提技术、成型提技术、热解提技术3大类。1.干燥脱水提技术：hemei干燥脱水技术有很多，大致可以分为机械脱水、蒸发脱水和非蒸发脱水3类。其中机械脱水技术在选煤厂已广泛应用，但其处理能力和脱水效率尚难适应褐煤脱水的要求。蒸发脱水法可以降低褐煤的水分，提高褐煤的热值，但简单的蒸发脱水难以改变褐煤的物理化学结构，不能解决其易自燃和重新吸水等难题，可以作为炉前脱水技术使用。非蒸发脱水提技术是将褐煤与高温高压蒸汽直接接触，使水分呈液态脱出，不需要蒸发潜热，热。褐煤受高温高压作用的影响，其组成和性会发生相应的变化，变化趋势类似于煤化程度的增强。目前众多国家都在开发非蒸发脱水技术。2.成型提技术：褐煤成型可以同时有效解决干燥后粉尘大，易重新吸水，易自燃三大难题。成型后，褐煤型煤水分降低，发热提高，在运输过程中能保持一定的形状，既能减轻粉尘污染，减少了褐煤自燃的机会，又降低了运输成本。褐煤成型主要分为有粘结剂冷压成型和无粘结剂热压成型2大类。3.热解提技术：褐煤热解是指在隔绝空气(或在惰性气体中、或在氢气存在)条件下将褐煤加热，终得到热解煤气、焦油或酚类产品、焦炭或半焦产品的加工方法。 |
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