| 加工:是 | 载重能力:1500（kg） | | 起升高度:1000（mm） | 自重:550-850（kg） | | 低高度:100（mm） | 类型:电动堆高车 |
一、CBT半电动堆高车简要说明:半电动堆高车适用于狭窄通道和有限空间内的作，是高架仓库、车间装卸堆垛托盘化、的理想设备，半电动堆高车行走轻便、快捷，操作简易，有近似全电动堆高车的功能。我厂电动堆高车集行走、升降智能控制于一体，实现全电动功能，操作轻便、灵活，是节能、高效、环保的新型堆高、搬运机械。广泛应用于地面货物、托盘的移动、堆垛及短距离运输。在工厂、仓库、物流中心等众多场所，使用全电动堆高车进行单元化的托盘堆垛、搬运，既安全又高效；尤其是在一些通道狭窄的楼道、电梯、流水线等工作场所，更能充分体现出其的灵活、宁静和环保性能 .本机采用电脑程序控制、无级变速，德国进口型钢精制宽视野门架，大起升高度可达6米，并可选配踏板。适用于重载及长时间货物转运工况，可大大提高货物搬运效率，减轻劳动强度。本机车身为超薄流线型设计，特小转弯半径，车身坚固，动作轻便灵活，无噪音，无污染，充电工作时间长，性能可靠。 1、本产品主要用于货物的装卸，动力提升，高效轻便。
2、配用集成一体化的液压动力单元。
3、门架由高强度特殊材料制造。
4、工作电压为12-24V，智能充电，自动调节充电电流及充足自动停机。二、CBT半电动堆高车技术参数:| 大起升重(Kg) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | | 大起升高度(mm) | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 1600 | 2500 | | 载荷中心距(mm) | 400-600 | | 货叉小离地高度 (mm) | 90-100 | | 货叉长度(mm) | 850-950 | | 货叉宽度(mm) | 780-850 | | 门架缩回时总高(mm) | 1850 | 2100 | 2350 | 1600 | 2100 | 1850 | 2100 | 2350 | 1600 | 2100 | 1850 | 2100 | 2350 | 1600 | 2150 | 1850 | | 作时大高度(mm) | 3100 | 3600 | 4100 | 4600 | 5100 | 3100 | 3600 | 4100 | 4600 | 5100 | 3100 | 3600 | 4100 | 4600 | 2150 | 3100 | | 总宽(mm) | 760-950 | | 车体总长(mm) | 1450 | | 小转弯半径 (mm) | 1350 | | 净重 (Kg) | 450-650 | | 操控形式 | 手推式 | | 满载起升速度(m/min) | >4.5 | | 参考使用时间(h) | 2-8小时 | | 提升电机(kw) | 0.8、2.2 | | 电瓶 | 12V-120AH |
电动堆高车常见故障及排除方法
1、堆高车驱动轮速度明显降低或驱动电机严重过载
原因：电池电压太低或桩头接触电阻太大；电机换向器片间积碳引起片间短路；电机制动器调整不当而使电机带制动运行；驱动头齿轮箱及轴承缺少润滑或底座卡阻；电机电枢短路。
解决方法：检查堆高车负载时电池端电压或清洗桩头；清理换向器；调整制动器间隙；检查清洗并重新加注润滑油，清除卡阻现象；更换新电机。
2、堆高车起重无力或不能起重
原因：齿轮泵与泵提磨损过度；换向阀内的溢流阀高压不当；油压管路漏油；液压油油温过度；门架滑架存在卡阻现象；油泵电机转速过低。
解决方法：更换磨损或齿轮泵；重新调整；检查并修复；更换不合格的液压油并检查油温度升高的原因；检查并调整；检查电机并排除故障。
3、堆高车门架自动倾斜困难或动作不够流畅
原因：倾斜油缸壁与密封圈过度磨损；换向阀内阀杆弹簧失效；活塞卡住缸壁或活塞杆弯曲；倾斜油缸内积垢过多或密封件过于压紧。
解决方法：更换O型密封圈或油缸；更换合格弹簧；更换损坏件；清洗调整。
4、油泵压力不足或速度过慢
原因：泵盖槽内密封圈损坏，内漏过多；齿轮磨损；油泵电机转速降低；管道中有异物堵塞。
解决方法：更换；更换油泵；检查整流子，清除片间积炭，调整炭刷位置；检查清洗。
5、电器运作不不正常
原因：电器盒内微动开关损坏或位置调整不当；主电路保险丝或控制电器保险丝熔断；电池电压过低；接触器触点毛，或污物太多造成接触不良；触点不动作。
解决方法：更换微动开关，重新调整位置；更换同型号保险丝；重新充电；修理触点，调整或更换接触器；检查接触器线圈有无断路或更换接触器。
电动堆高车维护保养
电动堆高车的保养在堆高车使用过程中主要的环结，一般情况下在(全/半)电动堆高车运行一个星期后,对其要进行常规保养，(全/半)电动堆高车的效率、寿命
电动堆高车的保养在堆高车使用过程中主要的环结，一般情况下在(全/半)电动堆高车运行一个星期后,对其要进行常规保养，(全/半)电动堆高车的效率、寿命及安全取决于日常的保养。
对(全/半)电动堆高车进行维修，更换的备件应由本公司提供，以确保。建议与本公司售后服务部联系。以使您的(全/半)电动堆高车能更安全、经济的运行。
下面我们主要在这几个方面做一些说明：维护工作的安全与规则，电机的维护，电机的保养。
1、维护工作的安全规则
只有经过系统学习才可以进行维修工作。
（1）保持维修场地的清洁卫生。
（2）维修时，身上不要带松散物品或贵重物品。维修(全/半)电动堆高车电气系统时，如若金属接触到通电电子元件易造成短路或燃。所以，请摘下手表、耳环或其它饰物。
（3）(全/半)电动堆高车维修前，先拔掉电源插座，断开电源。
（4）在打开左右箱盖或电气系统前，应关闭(全/半)电动堆高车的钥匙开关。
（5）在检查液压系统前，应使货叉下降，释放系统压力。
（6）检查车体漏油状况时，请用纸或硬纸板揩拭，切勿用手直接接触。以免烫伤。
（7）请注意传动装置或液压系统中油温可能较高，应先使(全/半)电动堆高车冷却后，然后更换齿轮油或液压油，以防油温高导致燃。
（8）液压系统应加注新的清洁油。
如果液压油不干净，会影响精密的液压元件，使整个液压系统能力降低。
如果采用不同牌号的液压油，对液压元件有损害，也影响系统能力。所以，在添加或更换液压油液时，注意使用统一牌号。
（9）请遵守有关法规，保护环境，按规定储存和排放油料，不要将其排放到下水管道。
（10）车体焊接，要断开蓄电池电源。因为焊接时，焊接电流可能进入蓄电池，为避免此类情况发生，请切断蓄电池。
（11）在(全/半)电动堆高车下方工作时，(全/半)电动堆高车应用支架撑牢。
2、电机的维护
（1）检查维护电机应在断电下进行。
（2）每三个月用250伏兆欧表测电动机冷态绝缘电阻，其阻值应大于0.5MΩ,如阻值小于0.5
MΩ，应进行干燥处理。
（3）检查电机出线的连接线是否正确、牢固。
（4）检查换向片间是否清洁，电刷在刷盒内应滑动自如。
（5）检查所有紧固件是否紧固。
（6）每三个月对电刷磨损情况做检查，酌情更换电刷。
（7）每年做电机的全面维护。
3、电机的保养
（1）为保电池寿命，电池投入使用前应充足电，充电不足的电池不可使用。
（2）电池尽避免过充和过放。电池过充和过放会严重影响电池性能和寿命。
（3）电池液塞和气盖应保持清洁，充电时取下或打开，充电完毕应装上或闭合。电池表面、连接线及螺钉应保持清洁、干燥。如有，用棉纱蘸上碱液擦去，应注意不要让碱液进入电池内。
（4）充电完成后，应检查电池液位，及时补加蒸馏水以保持液面高度。正常情况下严禁补加稀。
（5）电池使用后，应及时充电，放置时间一般不超过24小时。
（6）充电时应保持良好的通风，严禁*火。
（7）出现下列情况，电池需作均衡充电。
a、正常使用的电池每3个月充。
b、长时间搁置未使用的电池。
c、电池组中存在“落后电池”（落后电池是指充放电过程中
电压值低于其他电池或因故障检修过的电池），此时均衡充电只对落后电池单独进行。
（8）均衡充电办法。
a、行普通充电。
b、充至充足电状态时停充1小时，再用0.25I5充电1小时。
c、按b条重复数次直至充电机一合闸，电池内有气泡激烈发生时为止。
（9）电池不用时，贮存期满一个月须按普通充电方法进行补充电。
（10）电池应避免阳光直射，离热源距离不得少于2M。
（11）避免与任何液体和有害物接触，任何金属杂不得掉入电池内。 |
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