| | 同创科教 | 类型 | 气动类，液压类 | | 型号 | TC-QP01 |
TC-QP01型单面气动PLC控制综合实验台 TC-QP01型气动PLC控制综合实验台采用PLC控制方式。利用PLC控制系统与电脑连接，从学习简单的PLC指令编程，梯形图编程，深入到PLC控制的应用，与计算机通讯、在线调试等实验功能。是气动技术和电气PLC控制技术的结合。 一、设备特点： 1. 实训台布置以节约实验设备的占地空间，实训台采用开放式的电气箱及组合抽屉单元，可快速而有序的存储各种元器件；实验装置采用移动式设计，可方便布置到任何地方，以方便模块化的教学方式。 2．实验台面由铝型材组成，方便学生进行实验布置；模块化结构设计搭建实验简单、方便，各个气动元件成独立模块，配有方便安装的底板，实验时可以随意在通用铝合金型材板上，组装各种实验回路，操作简单、方便。 3．所有元器件采用快速安装系统，不用任何工具所有元件可准确固定在需要的位置上，学生可以轻松安全的在铝合金底板上装卸实验元件。 4．标准工用元器件，性能可靠、安全，并能根据采购单位提出的要求布置安装实训设备。 二、该设备可实现以下实训内容： 1、单作用气缸／双作用气缸——直接控制（单电控） 2、单作用气缸／双作用气缸——间接控制（双电控） 3、单作用气缸／双作用气缸——逻辑“与”控制（直接控制） 4、单作用气缸／双作用气缸——逻辑“或”控制（间接控制） 5、双作用气缸往返运动控制 6、单作用气缸／双作用气缸——自电路实训（断开先） 7、单作用气缸／双作用气缸——自电路实训（导通先） 8、双作用气缸——往返运动控制（非接触） 9、双缸顺序控制 10、双缸时间控制 11、双缸计数控制 12、双缸顺序控制——重叠处理 13、电气及气动的物理础知识； 14、电气气动元件的结构及功能； 15、控制系统的运行过程及开关状态； 16、继电器控制原理及回路； 17、电气自保持回路； 18、磁感应式接近开关的原理及应用； 19、各种传感器在控制系统中的应用； 20、计数器的应用； 21、时间控制； 22、步进图／控制顺序流程； 23、系统担块化控制； 24、电气气动回路的故障排除及维护保养。 25、 可编程序控制器（PLC）电气控制实验： ① PLC指令编程、梯形图编程学习 ② PLC编程软件的学习与使用 ③ PLC与计算的通讯、在线调试 ④ PLC与气动相结合的控制实验 三、实验装置组成： 实验装置由实验工作台、工作泵、常用气动元件、电气控制单元等几部分组成。 （一）实验工作台 实验工作台由实验安装面板（工级6063-T5铝合金型材——单面）、实验操作台等构成。安装面板为带“T”沟槽形式的铝合金型材结构，可以方便、随意地安装气动元件，搭接实验回路。 （二）工作泵 气泵输入电压：AC 220V/50Hz 额定输出压力：0.8Mpa 气 泵 容 积：20L 工 作 噪 声：< 60分贝 （三）气动元件 气动元件均配有过渡底板（工程塑料），可方便、随意地将元件安放在实验面板（铝合金型材）上。回路搭接采用快换接头，拆接方便。 （四）电气控制单元 使用电源：国家标准供电电源——AC220V（±5%）、50HZ，带短路保护、漏电保护、过载保护等功能； 控制电压：安全控制电压—DC24V； 使用环境要求：能在环境温度-10℃～+50℃下使用； 可编程序控制器(PLC)：采用欧姆龙，继电器输出形式，电源电压：AC 220V/50Hz；并配有与计算机通讯的下载线缆（包括适配器）。 漏电脱扣器：直流24V电源，电磁阀输出控制口，接近开关，磁性开关，连接线缆，插座，按钮，指示灯等。 （四）实验台尺寸：（长×宽×高）2130mm×970mm×1800mm；实验台重：（约）180公斤。
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