| 电极功率 | 18.5（Kw） | 滚筒转速 | 63（r/min） | | 摇摆角度 | 180（度） | 滚筒直径 | 2000（mm） | | 碾尺寸 | 200（mm） | 粒子直径 | 0.01（mm） | | 装机总容 | 18.5（Kw） | 外行尺寸 | 2000X2500（mm） | | 重 | 5000（kg） |
| | | WZI型外循环式真空蒸发器，是一种在真空系统下操作的自然循环型蒸发器。
WZI型有一效、二效、三效系列规格，另有Q型为强制外循环蒸发器。本品可广泛用于医、食品、化工、经工等行的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。特别适用于热敏性物料，（例如中生产的水、醇提取液、抗生素发酵液、牛奶、果汁等），在真空条件下进行低温连续浓缩，可确保产品。 | | | BM2.2-60系列薄膜蒸发器 | | 薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个主要部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、、物料受热时间短等特点，适用于制、食品、化工等行的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用Ocr19Ni9不锈钢制造，具有良好低腐蚀性能，经久耐用，品卫生要求。 |
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反应设备简介 反应设备在化工，医，食品，石油，染料，生化等工生产中被广泛应用，尤其是化工工艺过程的种种化学变化，是以参加反应物的充分混合为前提，对于加热，冷却，和液体卒取以及气体吸收等物理变化过程统统需要采用搅拌装置才能得到好的效果。 一般反应设备分有搅拌装置和无搅拌装置，夹套蒸汽或电热棒以及外盘管式加热反应锅其结构如图一〈蒸汽加热反应锅〉，其中搅拌器，搅拌轴，轴封，传动装置，组成为反应设备的搅拌装置。 一.搅拌装置 搅拌装置在反应设备中起到如下作用：1，使物料混合均匀；2，使气体在液相中很好地分散；3，使固体粒子〈如催化剂在液相中均匀悬浮〉；4，使不相溶的另一液相悬浮或充分乳化；5强化相间的传〈如吸收等〉；6强化传热。对于均匀相反应主要是1，和6，两点混合的快慢，均匀程度和传热情况好坏都会影响反映结果。为提供用户选型参考推荐按搅拌目的，流动状态，介粘度范围，搅拌转速范围和槽的容范围见表一。 搅拌器的作用是由运动着的浆叶所产生，因此浆叶的形状，尺寸，数以及转速影响搅拌器的功能，各种搅拌浆叶形状按搅拌器的运动方向与浆叶表面的角度可分为三类，即平叶，折叶，和螺旋面叶，而浆式，涡轮式，锚式，框式等的浆叶都是平叶或折叶，但推进式螺杆式的浆叶则为螺旋面叶，故这些浆叶形式参照表一供用户选择。 二.传动装置 传动装置由电机，减速机，连轴节，机组组成。一般选型需综合考虑介性度，介粘度，容积大小，液体形状等因素来决定电机功率大小，减速机速比及介，综合选择适合的型号和规格类型，满足反应设备工艺要求。一般输出转速65-110r/min.用XLD型立式摆线轮减速机。 三.轴封 反应设备轴封不仅考虑设备运行过程达到安全可靠，同时满足反应过程工艺要求规定的压力和保压时间，同时避免有气体侵入和泄露，一般常压和低压选用填料密封或机械密封，由于石油化学工的发展，易燃易有介较多，对密封性能要求较严，应机械密封，它较填料密封有很多点：1，泄露极少，摩擦功率损失相当少。3，使用寿命长，在正常工作条件下，不需要维护调整，耐震性好，可是机械密封缺点是结构较复杂，成本较高，装拆不便，但机械密封点占主要位置，目前广泛受到应用。 四.锅体锅盖夹套部分 锅体锅盖夹套部分三者组合成反应釜容器，材料有碳钢和全不锈钢或锅体锅盖为不锈钢夹套为碳钢材料，有的夹套选用外盘管式〈见图二〉，同时起到升温加热和冷却作用，而且扩大导热或散热面积，同时增强锅体的强度是一种节能又节省原材料同时起到锅体加强作用。目前我厂为该结构，自制加工设备和模具，制作整体夹套和半圆盘管加工部件用于生产，受到用户好评。 另一种夹套用电热棒加热导热油，适合中小型反应设备用户单位无蒸汽热源或试验性设备，其设备结构见图三。 五.特殊要求 本厂也可根据用户的要求及设备特性的不同，进行设计，制造，代配减速机，电机，机械密封，仪表阀门。 六.外接部分 反应釜上个接管方位，规格是根据各种不同的用途和设计压力而定的，或者按用户实际需要设计，其管口说明见表2供用户参考。
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