钢筋切断机，门切断钢筋的建筑设备，一般主要有三种型号，GQ40钢筋切断机 GQ50钢筋切断机 GQ16钢筋切断机，如果要采购的话请仔细看下面，有对这三种型号的钢筋切断机的详细介绍。
钢筋切断机的定义跟作用以及特点：
一、钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。
二、钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
三、钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重轻、很少、工作可靠、等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国
钢筋切断机的分类：
一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切切口，来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。而目前比较多的是应该属于液压钢筋切断机 液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类。便携式钢筋切断机便携式钢筋切断机
钢筋切断机分类的详细介绍：
1、卧式钢筋切断机
卧式钢筋切断机属于机械传动，因其结构简单，使用方便，得到广泛应用。
卧式钢筋切断机构造：主要由电动机、传动系统、减速机构、曲轴机构、机体及切断等组成。适用于切断6~40mm普遍碳素钢筋。
卧式钢筋切断机工作原理：由电动机驱动，通过V带轮、圆柱齿轮减速带动偏心轴旋转。在偏心轴上装有连杆，连杆带动滑块和动片在机座的滑到中作往复运动，并和固定在机座上的定片选用碳素工具钢并经热处理制成，一般前角度为3°，后角度为12°。一般定片和动片之间的简旭为0.5~1mm。在口两侧机座上装有两个挡料架，以减少钢筋的摆动现象。
2、立式钢筋切断机
立式钢筋切断机构造：立式钢筋切断机都用于构件预制厂的钢筋加工生产线上固定使用。
立式钢筋切断机工作原理：由电动机动力通过一对带轮驱动飞轮轴，再经三级齿轮减速后，再通过滑键离合器驱动偏心轴，实现动片往返运动，和动片配合切断钢筋。离合器是由手柄控制其结合和脱离，操纵动片的上下运动。压料装置是通过手轮旋转，带动一对具有内提醒螺纹的斜齿轮使螺杆上下移动，压紧不同直径的钢筋。
3、电动液压式钢筋切断机
电动液压式钢筋切断机构造：电动液压式钢筋切断机主要由电动机、液压传动系统、操纵装置、定动片等组成。
电动液压式钢筋切断机工作原理：电动机带动偏心轴旋转，偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动，使柱塞泵产生高压油压入油缸体内，推动油缸内的活塞，驱使动片前进，和固定在支座上的定片相错而切断钢筋。
4、手动液压钢筋切断机
手动液压钢筋切断机构造：手动液压钢筋切断机的液压系统由活塞、柱塞、液压缸、压杆、拔销、复位弹簧、贮油桶及放、吸油阀等元件组成。
手动液压钢筋切断机工作原理：先将放油阀按顺时方向旋紧，掀起压杆，柱塞即提升，吸油阀被打开，液压油进入油室；提起压杆、液压油被压缩进入缸体内腔，从而推动活塞前进，安装在活塞前端的动切即可断料。断料后立即按逆时方向旋开放油阀，在复位弹簧的作用下，压力油有流回油室，切便自动缩回缸内。如此周而复始，进行切筋。
钢筋切断机技术项目：
切断圆钢（Q235-A）直径 （Φ6∽Φ12）mm （Φ6∽Φ40）mm （Φ6∽Φ50）mm
切断扁钢大规格 (70×15)mm (80×15)mm
切断方钢（Q235-A）大规格 (32×32)mm (40×40)mm
切断角钢大规格 (50×50)mm (63×63)mm
连续切断次数 30次/min 32次/min 28次/min
电机功率 0.75kw 2.2kw 4.0kw
型号 冲切钢筋直径 切断次数 电机型号 功率 外型尺寸 整机
GQ60型 Φ6-60mm 28次/min 5.5KW 750kg 850kg
GQ70型 Φ6-70mm 25次/min Y132M-4 7.5kw 2150×880×1067 1300kg
钢筋切断机操作方法：
(1)接送料的工作台面应和切下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。(2)启动前，应检查并确认切无裂纹，架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切间隙。
(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作。
(4)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切的中、下部位，紧握钢筋对准口迅速投入，操作者应在固定片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和红的钢筋。切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切，剪切直径应机械铭牌规定。
(7)切断短料时，手和切之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)运转中，严禁用手直接清除切附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切周围，不得停留非操作人员。
(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切歪斜时，应立即停机检修。
(10)作后，应切断电源，用钢刷清除切间的杂物，进行整机清洁润滑。(11)液压传动式切断机作前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
(12)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时方向旋松。作中，手应持稳断机，并戴好绝缘手套。
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