| 品名 | 耐磨弯头219 | 规格 | 219*90度 | | 材 | 陶瓷复合耐磨弯头 | 产地/厂家 | 山东冠县 | | 生产工艺 | 离心浇铸 | 外径 | 219 | | 口径 | 200 | 用途 | 高耐磨.耐高温 |
主要产品：1、耐磨弯头、耐磨陶瓷管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨陶瓷贴片、耐磨陶瓷管道、陶瓷内衬复合钢管、陶瓷内衬弯头、陶瓷复合钢管、陶瓷内衬钢管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小头，陶瓷耐磨自动补偿器及之间各种规格的异型管，2、双闸板耐磨陶瓷阀门。
生产工艺：耐磨弯头是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。是把钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入铁红和铝粉混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，当离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃，燃波迅速蔓延，在蔓延时发生的剧烈的化学反应。
耐磨弯头是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂，经1730℃的高温结制成的特种刚玉陶瓷，再采用耐磨胶粘结组合成低磨陶瓷贴片，可根据不同的需求选择耐磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。耐磨陶瓷贴片低磨性是锰钢280倍，是高铬铸铁的180.5倍。广泛应用于电厂煤粉输送、钢厂结除尘、水泥厂等企的有关设备、管道。 产品性能：1、耐磨性：陶瓷复合钢管第衬陶瓷层中Al2O3含大于95％，显微硬度HV1000－1500，因而具有极高低磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，于钨钻硬合金。 2、耐腐蚀性 陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有异低腐性和耐性，可抗各种无机、有机、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热性能异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内工作。
4、易焊接：陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接悼的，陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。
耐磨弯头应用行：1.要求高耐磨的管道：火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。2.重介选（洗）煤厂精煤输送管道，要求高耐腐蚀性火力发电脱浆渣输送管道。3.熔融铝液输送管道。4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种管道。 性能特点 1. 耐磨性能异，连续使用10年以上时间 经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷低磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备单损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少频次和费用。 2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重轻 经中科院上海硅盐研究所测定，我公司生产低磨弯头硬度为HRA90-98，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换。 4. 内壁光滑，不堵粉料 耐磨弯头经高温结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。陶瓷复合弯管内壁平整光滑不堵粉料。 耐磨弯头与其他耐磨管的比较 耐磨弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其异的产品品，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面势。 (一) 性能比较 1. 铸石 以前每个厂的弯头大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也只有一个大修期。而且内部常有气，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。 2. 铸钢 铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所单损试验报告和日本九州工陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的弯头有投运一年多磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装带来相当大的困难。 3. 耐磨陶瓷管 该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物自身化学反应，放热燃产生高温，在燃波蔓延过程中合成新物的技术。 此种方法成型低磨弯头内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反应的温度不高（平均不超过1200℃），反应时间短，还原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3，并没有能够转换为高温相α-Al2O3（转变温度超过1300℃）。耐磨复合陶瓷管95陶瓷，氧化铝含不低于95%,而且全部是高温相α-Al2O3，结温度高达1670℃，确保材料品。从实际防磨的效果来看，耐磨陶瓷复合管低用时间是贴片耐磨管的5倍以上。
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