| 排列方式 | 卧式 | 体系 | | | 加工设备数 | 30 | 主要加工设备 | 拥有加工设备 | | 工艺类型 | 注射成型模 | 使用范围 | 汽车,日用品 | | 模具材 | 按客人要求订做 | 加工能力 | 产品开发设计、模具设计、模具制造及注塑成型加工, 20套（200-250副）/月 | | 模具分型面数目 | 一个 | 型腔数目 | 单型腔模具 | | 模具安装方式 | 移动式模具 |
汽车保险杠模具制造 联系：15888658339 QQ：2375992521 1．黄岩豪双塑料模具厂主要加工设备:CNC加工中心、铣床、磨床、线切割、火花机、注塑机等 2.黄岩豪双塑料模具厂加工能力:产品开发设计、模具设计、模具制造及注塑成型加工, 20套（200-250副）/月 3.模具名称：塑料模具 4.黄岩豪双塑料模具厂模具制造时间：30-60天 5.黄岩豪双塑料模具厂模具材料：型芯 芯子P20 硬度>40hrc ，模板，模脚 45＃ 预硬>30 hrc 6.黄岩豪双塑料模具厂模具冷却采用循环流水，有效提高产品出模效率。 7.黄岩豪双塑料模具厂后期处理：氮化[氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性] 8.黄岩豪双塑料模具厂模具寿命：不低于50万次模 9.黄岩豪双塑料模具厂气体辅助注塑成型：省塑料，成型周期短，品佳，射压小，模力小，较小射出机可成型，无毛边；浇口少，模具寿命长，低钢性模具材料，好加工，放电加工容易，较少模具滑块；造型设计空间大，零件数目少，紫装时间短，开发模具数目少，凹陷及变形及翘曲小，熔合线少。气辅注塑的应用大大降低了模力，克服了外观缩水，并提供良尺寸收缩及结构强度，由于产品外观平整性与强度非常重要，气体辅助注塑成型是佳选择。 10.黄岩豪双塑料模具厂模具制作工艺流程：审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产。 11.黄岩豪双塑料模具厂已通过:2000体系认
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