● 课程内容
1、精益起源与TPS介绍
◇ 产品完整的物流或价值流
◇ 精益生产的势
◇ TPS--丰田生产系统精益组织
◇ 精益生产的经营理念
2、精益的五项本原则
◇ 价值流与价值流图
◇ 浪费
□ 常见的7种浪费
□ 识别客户与非（CVA & NVA）
□ 看不见的浪费
□ 利用价值流图来寻找20%的浪费
◇ 流动制造
◇ 拉动生产系统
◇ 持续改善(Kaizen)
3、实施精益的起点—价值流图分析VSM
◆ 目前状态价值流
◇ SIPOC图表
◇ Top Down流程图
◇ 画过程流、材料流、信息流
◇ 数据收集与前置时间（LT）计算
◇ 现况价值流图示(模拟与实际应用)
◆ 数据在价值流图示的应用-改善机会识别及先排序
◆ 改善后的过程 – 未来状态价值流图示
◇ 什么使价值流精益
◇ 改善目标确定
◇ 没有浪费的精益过程
◇ 未来价值流图示(模拟与实际应用)
◆ 过程价值流改善工具的检讨(案例)
4、精益工具的应用介绍
◇ 5S及目视管理
□ 5S及目视管理介绍
□ 实施5S的意义、计划、方法和步骤
□ 目视管理的应用
◇ 快速换模与缩短前置时间
□ 前置工作与快速换模的价值分析
□ 快速换模及缩短前置时间的工具与方法
◇ TPM改善
□ 理解OEE及计算方法
□ 如何计划和实施TPM工作
Ø 拉动系统和看板Kanban，
□ 拉动式生产的支持系统介绍
□ 拉动系统设计案例
□ KANBAN卡的使用方法
□ 库存策略和解析批
Ø 标准化作
□ 为什么需要标准化作
□ 标准化作实施方法
◇ Poka-Yoke
□ Poka-Yoke概念
□ Poka-Yoke的过程和步骤
◇ 生产线设计
□ 柔性制造单元
□ 精益设备的选择
□ 员工多技能
□ 单件及小批物流
5、精益生产评估和衡
6、精益生产实例介绍
本信息： 精益生产培训之适用对象：主要对离散型企车间主任、生产主管、、工段长、班组长等生产现场管理人员和相关部门的人员 上课时段：上午9：00至12：00 下午13：00至16：30 培训费用：RMB1500/每人（包含全部培训教材、授课、餐费） 联系人：李 联系：15221216403 更多培训内容可点击上海勤思企管博客了解 @126/
|