预成型模具 在拉挤成型过程中，增强材料浸渍树脂后（或被浸渍的同时），在进入成型模具前，必须经过由一组导纱元件组成的预成型模具，预成型模的作用是将浸胶后的增强材料，按照型材断面配置形式，逐步形成近似成型模控形状和尺寸的预成型体，然后进入成型模，这样可以保制品断面含纱均匀。 成型模具 成型模具横截面面积与产品横截面面积之比一般应大于或等于10，以保模具有足够的强度和刚度，加热后热分布均匀和稳定。拉挤模具长度是根据成型过程中牵引速度和树脂凝胶固化速度决定，以保制品拉出时达到脱模固化程度。一般采用钢镀铬或淬火处理，模腔表面要求光洁，耐磨，借以减少拉挤成型是郸擦阻力和提高模具的使用寿命。 我厂拥有车床、铣床、平面磨床、内圆磨床、深珩磨机、加工中心、大型平面抛光机、数控深钻床、超声波抛光机、电解抛光机、电镀整流器数台，各道工序可以在本厂完工，所以加工周期短，交货及时，用户服务，是我厂的一贯原则。
拉挤模具材根据使用寿命采用三种材料，经过锻造、 粗加工 、热处理调 、精加工 、再热处理、 时效 、超精加工、 超声波抛光 、人工研磨 。达到模具不变形、型腔表面粗糙度ra0.1、表面洛氏硬度56-62、直线度0.03。
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