| | 冷机电 | 型号 | SK2021 | | 规格 | 800*1000*1600 | 加工能力 | 1500件/小时 | | 使用范围 | 塑胶产品自动焊接加工 | 产品别名 | 全自动超声熔接机 |
多品种小批生产是当今制造的主要生产方式，
一）、多品种小批生产特点：
1、产品种类多样化，周期短，能快速适应市场的变化和需求
2、生产过程的变动性，柔性化
3、生产设备的复杂化
4、外界条件的不确定性
5、生产计划和作计划的困难性
6、生产实施及控制的动态性
一、工序集中
多品种小批生产中，由于产品品种多，批又不大，如果把1~2种零件固定安排在一台设备或工作中心加工，很难保其工作负荷饱满。因此，经常使用一种设备生产多种产品，或由一个车间承担多道工序进行装配和加工;
二、易造成制品积压
在生产过程中，由于考虑到零件成套性的要求，以及为了减少生产准备时间，在每台设备或工作中心，对某种零件往往要按一定数组织成批生产，这会造成一定的在制品积压;
三、自动化程度不高
由于多品种小批生产的产品多而且各不相同，使得加工工序繁多。因此，不可能象大生产那样采用较多的自动化或半自动化的加工设备，很难形成流水生产线，自动化程度显然不如大生产类型高;
四、工艺复杂
多品种小批生产时，往往被加工的对象在车间内频繁地由一个工作中心转换到另一个工作中心，形成复杂的工艺路线;
在编制车间生产作计划时，经常会遇到工作中心生产能力不平衡的问题。因此，需要同时进行生产能力(设备、人力)的测算，找出生产能力和负荷之间的差距，并采取措施保持能力的平衡和生产的均衡;
多品种小批生产过程中，经常会遇到客户定单发生改变的情况，或者增加临时的紧急定单，这样会打乱原有的生产计划，而影响交货期。因此，要缩短生产计划编制的周期和及时调整计划，以适应客户需求的变化;
在多品种小批生产条件下，要求工人掌握多种操作技术，而且应具有一定的熟练程度，以适应多品种和周期性生产变动的要求。
二）、制造途径：
过去在生产批小品种多的条件下，常采用通用加工机床，生产效率低，也难以保，近年来随着数控技术的广泛应用，小批生产的自动化也得到较快发展，这类新型性自动加工机床和系统也得到广泛应用。
三）、技术经济性，多品种小批生产根据实际情况，采用自动或半自动机床或采用柔性程度高的数控机床以适应其工艺要求和交货时间的要求，同时又有效地节省了经济成本，在生产方式的组织上，采用成组生产技术和和精益生产模式的现代制造模式，也可用从管理上进一步控制成本。
二、少品种大批生产
一）、少品种大批生产特点：
大批生产于产品或零件的互换性，标准化和系列化的应用，刚性生产线大大提高了生产效率，降低了生产成本，其显著的特点是产品结构稳定、自动化程度高。但是缺点也相当明显，大批生产以牺牲产品的多样性为代价，生产线的初始投入大，建设周期长，刚性，无法适应变化愈来愈快的市场需求和激烈的竞争。
二）大批生产的主要途径是：采用各类适合大生产的机械加工自动化设备和系统，实现高度的自动化生产。
1、 建立大的生产线，很多大生产的工厂多采用组合机床自动线和机床自动线，在这种生产方式中，整个生产线的工作都自动进行。
2、 建立自动化车间或自动化工厂。在自动线的础上，建立自动化车间和全盘自动化工厂是大生产的较高层次。
三）、大规模生产的技术经济性
大批生产带来的产品的提高和成本的降低，其经济效益是显而易见的，大批生产模式在20世纪20年代刚引入生产时，制造发生了一场重大变革，极大的推动了工化进程和经济的高速发展。无可否认，即便在市场瞬息万变的，大批生产仍是一个重要的生产模式，对于具有的稳定性，对市场变化反映较慢的，生命周期较长的产品，比如大件的生产资料，批生产仍然是能产生经济效益担式。然而，现代市场竞争的焦点已经从产品转变到了顾客的身上，因此少品种大批生产方式在生产上占的分在逐渐减少，尤其在快速消费品的生产上是不适宜的。
无论是那种生产方式，其本身都有一定的点和一定的局限性，只有与市场环境的变化及需求相适应的方式才能为企带来经济效益。
超声波塑料焊接的方法 1、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
2、埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。
3、铆接法：欲将金属和塑料或两块性不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。
4、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。
5、成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材的塑料牢固。
6、切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。超声波塑料焊接机的工作原理 当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样形成一个坚固的分子链，达到焊接悼的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个相互作用有个适宜值，能超过适宜值时，塑料的熔解大，焊接物易变形；若能小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的佳压力之积。 超声波塑料焊接机应用范围非常广泛： 在玩具﹕如玩具、水、、匙扣及一般塑料玩具在家庭用品﹕蒸气熨斗、保温杯、热水壶及一般容器等在电子﹕胶表壳、尼龙表带、计算机、音响外壳、手提电池等在汽车﹕前角灯、后车灯、回望镜等在包装﹕化妆盒、ＰＶＣ包装盒、牙膏管等在一般商制品﹕打字机带、录影带盒、录音带盒、电脑磁碟等
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