| | 高谱 | 型号 | YRHS- | | 产品用途 | 回收工在生产的过程中所产生的 | 产品别名 | 热能回收利用 |
一、概述节能与环保是当代关注的重要课题，节约能源、提高能源利用率在国家“十一五”规划纲要中列为了本国策。节能对企来说直接的收益是节省费用支出，提高经济效益，增强市场竞争力。余热是指能利用而未被利用的热能。由于我国工装备落后，能源利用率低。如化工、石油化工、建材、轻纺、冶金、动力、食品、造纸、电子电器等行，在生产中有大的热能直接排空，既浪费能源又污染环境。余热回收是将浪费的热能回收利用，提高能源利用率，降低生产成本，保护环境。二、公司简介厦门高谱科技有限公司与厦门集美大学合作，从事工余热回收产品的研发、生产、销售和服务。拥有丰富的实际应用经验和技术积累，掌握了纯低温余热发电的核心技术和装备设计技术。余热回收综合技术和装备制造技术处于国内水平，尤其是螺杆膨胀机的开发成功，解决了低温余热回收笛题，具有完全自主。与发达国家相比较，单机功率大30％，造价低50％。公司秉承“创造产品，追求服务”的经营理念，本着“团结、拼搏、创新、共赢”的经营信条，坚持能源节约与开发并举的方，致力于现代科技与实际应用的结合，树立了许多高效节能的典范。公司技术力：教授、副教授四名，系统热力研究方向博士一名，在读研究生七名。我们为百事集团大中华区所有工厂、青岛啤酒，可口可乐、蓝天燃气热电、武钢矿集团鄂州球团厂、新疆中泰化学、蓝星集团、兰石集团等企提供了余热回收利用整体系统解决方案，均获得成功。三、热管余热回收装置工作原理:热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法比拟的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如下图所示：左边为*气通道，右边为清洁空气（水或其它介）通道，中间有隔板分开互不。高温*气由左边通道排放，排放时高温*气冲刷热管，当*气温度＞30℃时，热管被激活便自动将热传导至右边，这时热管左边吸热，高温*气流经热管后温度下降，热被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介）在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介）加热，空气流经热管后温度升高。四、热管余热回收装置的性能特点:1、安全可靠性高： 常规的换热设备一般都是间壁换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有泄露，则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。2、热管余热回收器传热，节能效果显著。3、热管余热回收器具有良好的防腐蚀能力 热管管壁的温度可以调节，可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的露点之上，从而可防止露点腐蚀，保设备的运行。由于避开*气露点，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。4、安装及结构布置灵活: 热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。5、使用寿命长： 使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。6、投资回收期短： 一般在六个月至一年可回收全部投资。五、热管余热回收器的应用领域：1、在化工及石油化工工中的应用： 小合成氨上、下行煤气余热回收、中合成氨上、下行煤气余热回收、合成氨吹风气燃的余热回收、合成氨一段转化炉*气余热回收、30万吨／年合成氨二段转化炉余热回收。2、在工中的应用：2.1在生产沸腾焙炉沸腾层内的余热回收；一个年产10万吨的工厂可回收5.5万吨蒸汽；2.2从沸腾中出来的SO2高温炉气中回收余热；一个年产10万吨的工厂可回收10.5万吨蒸汽，可发电价值约600万元；3、在、炉的应用：本同上
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