株洲华达高频淬火热处理加工、淬火热处理设备

株洲华达高频淬火热处理加工、淬火热处理设备 0731-22427378

高频淬火多数用于工金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小

       感应加热表面淬火的应用与普通加热淬火比较具有：

 　　1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。

 　　2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。

　　 3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。

　　 4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。

      应用　　承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳We=0.40～0.50%钢材。

淬火：将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度高。  

       淬火工艺在现代机械制造工得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件干差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；按加热时相变是否完全，有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢，该法又称亚临界淬火)；按冷却时相变第容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等。

       湖南株洲华达科技有限公司生产节能中频熔炼炉、感应加热熔炼炉、中频感应透热炉、真空感应熔炼炉、碳化炉、高中频感应加热设备、结炉、中频感应加热电炉、中频熔炼设备、高温石墨化炉、中频真空熔炼炉、锻造加热设备、节能中频炉、中频弯管机、数控淬火机床、淬火设备、感应加热设备及配件
详情请咨询：0731-22427378  QQ：1016759773
公司网：