| 类别 | | | 河北华普机械铸造 | | 型号 | | 别名 | 机床铸件 | | 用途 | 机械零部件加工 | 结晶轮直径 | 备注 | | 铸坯断面 | 备注 | 铸造速度 | 备注 | | 年产 | 备注 | 电动机功率 | 备注 | | 铸造类型 | 机械 |
机床床身采用的工艺制造，机床性能好、结构可靠、操作简单、方便，广泛应用在机械加工行的重型黑、有金属的平面、斜面和凹凸面的铣削加工，具有良好的性能价格比。 机床床身七特性 ：（1）机床床身钢性好，几个洗头可同时铣削。（2 ）机床床身 工作台导轨面贴有高耐磨负荷导轨软带，确保低速平稳性和精度的保持性。（3）机床床身三向进行采用交流变频器和变频电机，实行无极调速。（4）机床床身电器采用三菱PLC可编程控制器几种控制，可靠性强。（5 ）机床床身的工作进给和洗头进给采用分离驱动方式。（6）根据客户要求，可提供直角铣头、双端面直角铣头，扩大使用范围。（7）机床床身采用吊挂按扭集中控制、调整，操作方便。机床床身加工流程介绍：精加工、粗加工、光整加工的工序特点：机床床身铸件精加工工序：从经过粗加工的表面上切去较少的加工余，使工件达到较高的加工精度及表面的工序为精加工工序。如工件表面无特别高的要求，精加工常作为终加工。机床床身铸件光整加工工序：它是从经过精加工的工件表面上切去很少的加工余，得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及抛光等方法属于光整加工工序。机床床身铸件粗加工工序：从工件上切去大部分加工余，使其形状和尺寸接近成品要求的工序为粗加工工序。其加工精度较低，表面粗糙度值较大，一般用于要求不高或非配合表面的终加工，也作为精加工的预加工。
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