| 公司简介淦节能科技有限公司于2002年在福建福州正 式创建，2007年迁至广东东莞，是早 注于研发、生产和销售高温热泵的厂商和 系统解决方案供应商。注册资本为300 民币。 多年来，淦一直注于高效节能型高温热泵 机组的研制，注于拓展高温热泵在高温工 热水和高温热泵烘干方面的运用。开发生产了 系列新型高科技节能产品——高温热泵烘干机 组、高温空气源热泵、高温水源热泵、高温太 阳能热泵热水机组。同时，淦提供高温热泵 热水工程、高温热泵烘干工程、高温热泵采暖 工程设计、安装和维护的解决方案，公司 也逐步发展壮大为一个集产品研发制造、系统 设计论、项目生产施工、售后服务为一 体的整体方案解决供应商，位的为客户提 供产品和服务。 淦节能科技有限公司生产地位于广东东莞， 是国内目前大的高温热泵生产地。公司引进 的热泵生产和管理技术，努力打造品、 性能超群的高温热泵机组，并向客户提供的 解决方案及产品系统。 公司的主要产品和服务包括： [1]85度高温空气源烘干机 。烘干设备. [2]85度高温空气源烘干机组及全自动烤房 [3]高温热泵烘干机组，烘干房。 [4]太阳能高温热泵采暖机组及相关产品 [5] 85度高温热泵热水工程.高温热水设备. [6]高温热泵采暖工程 根据市场发展变化，公司推出食品，农产品，水产品工用品的热泵烘干机 ，材，煤泥，污泥，及高温工热水工程项目 高温热泵烘干机组的工作原理： 热泵运用于干燥过程的主要原理是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热，或者回收干 燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能搬运（转移）至烘干箱中，烘干箱内的热空 气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过 程，把物料中的水分水排出带走，并终实现物料的连续干燥，高输出温度为85℃ 高温热泵（干燥）技术的特点： （1）节约能源 节约能源是高温热泵初应用的出发点，也是主要的点。传统干燥器的效率只有3％～5％，而用热泵干燥效率将明显提高，比传统的热泵干燥机组节能50％左右。而且传统干燥器运行费用高，并受到地区性和项目使用特性的限制，使用范围不广。淦空气源高温热泵技术在这方面取得了一定的突破，其主要表现在于： A 运行费用低. 高温热泵的运行费用与燃煤费用相当；比燃油（气）费用低约40%；比纯电耗能设备节省50％。B 安全可靠 。 无任何电加热装置，水电彻底分离，从根本上杜绝了普通电加热漏电事故的发生，也不会像燃气热水加热系统那样在密闭的空间里使用会导致缺氧、中、炸等危险。C 方便 。 不受阴、雨、雪等恶劣天气的影响，享有二十四小时的恒温热水，气温负10℃—40℃也可正常运转。D 稳定性高。 工用高温热泵的首要要求是可靠，运行稳定！以达到客户连续生产的要求。因此，淦高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面，精密设计、严格控制，保热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。E 绿色环保 采用高温制冷剂，对环境没有污染，绿色环保。热泵干燥技术应用在蔬菜脱水中节能高达90％。 （2）干燥产品品好 热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品好、色泽好、产品等级高。用普通的干燥方法得到的芳香类挥发性物保留少、耐热性差的维生素保留低、颜色变化较大。例如：用滚筒干燥机得到生姜的生姜素保持率仅为20％，而用热泵干燥得到的生姜素保持率高达26％。Van Blarcom和Mason的试验表明，即使在50℃下，采用热泵干燥的澳大利亚坚果也不会出现上面所说的褐变现象，能较好地保持坚果原有的色泽、风味及营养成分。 （3）干燥参数易于控制且可调范围宽 热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流可得到精确、有效的控制，且温度调节范围为-20 ～100℃ (加辅助加热装置)，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。 （4）环境友好 物料干燥不仅要求提高产品和节约能耗，同时必须对环境友好。于相同的评价标准，热泵对变暖的影响与电释放的CO2 相比是很小的。对环境的友好是热泵干燥的点。目前，国外提倡应用热泵来减少CO2的排放，它必将得到进一步应用。 1.3 热泵干燥技术的应用实例 （1） 烘干 对我国*叶烘烤及目前国内节能烘烤设施缺陷等问题，由东莞市淦节能科技有限公司科研小组历近十年，研制了高温热泵全自动烘干系统，已在、食用菌、农作物烘烤领域已经获得规模化的生产应用。该设备应用已获国家发明利的热泵加热和冷凝除湿技术，经检测设备热效比达1∶3～5，安全、环保；率先使用已获国家实用新型利的*叶烘烤监控仪，采用数字式温度传感器，精度达0.1℃，内置多种烘烤“家系统”，并具备在线调节功能，可实现不同生态条件下*叶烘烤的温湿度自动控制。 本项目自1998年开始，从更深层次研究了影响*叶烘烤过程主要的生理生化变化规律及其与烘烤环境条件的关系，揭示了*叶烘烤形成的本；研究开发了适合我国国情的烤*适度规模种植的热泵供热，冷凝排湿的密集烤房及其自控设备，其热效比高达到5左右，烘烤性能稳定，能有效准确地实现烘烤工艺要求的各项指标，确保*叶内在和外观品，烤干1kg干*叶耗电1kW•h。而且，烘烤过程污染达到零排放，能够一机多用，随着我国电力供应逐渐达到富裕程度，该技术具有广阔的应用前景。 （2） 木材的干燥 木材干燥是较成功的应用热泵干燥技术的领域。 虽然用热泵技术干燥木材较常规气流干燥耗时多，但显著的节能效果和较高的木材利用率使热泵干燥法成为木材干燥加工的主要手段，特别适用于那些商价值高、干燥难度大的“难干木材”。近年来，北京林大学一直致力于木材热泵干燥的理论研究(1992，张璧光；1996，张璧光)，积累了大实验数据和实践经验，而 在实际运行中节能效果和干燥效果均较理想。 （3） 谷物的干燥 谷物干燥是热泵干燥技术的主要研究及应用领域。美国于1950年试验采用空气／空气热泵干燥谷物。实际现场试验表明，电热式干燥谷物的除水率约为1．1kg／kW•h，而热泵法干燥谷物的除水率约为1．8kg／kW•h，后者比前者能消耗约少40％。目前，英国、德国等发达国家的热泵干燥技术已在谷物干燥加T生产实践中得到广泛应用。 （4） 茶叶的干燥 采用水／水热泵烘干茶叶，每吨茶叶大约消耗能源1250kW•h(相当于0．45t标准燃料)；而*气或热空气烘干茶叶，每吨茶叶大约消耗1833 kW•h(相当于0．66t标准燃料)，大约节约32％的能源。同时可以控制佳的温度状态，提高了产品，防止了茶叶过度干燥。采用热泵干燥技术，可溶性鞣的损失可减少1 1％～13％。 （5） 种子的干燥 热泵干燥技术的低温干燥特性比较适合于种子干燥，相关研究人员用热泵干燥机分别对玉米、大豆、稻谷、白菜种子进行了干燥试验研究。 天津大学的马一太教授通过热泵干燥种子的实验” 研究实了热泵干燥是一种良好的种子干燥方法，能够保种子的干燥品，提高干燥温度，减小干燥空气相对湿度，降低初含水率，缩短干燥时间。在干燥空气流速较低的情况下，干燥空气流速对干燥速率影响很小。种子的发芽率和健芽率受干燥温度影响大，建议白菜种子的干燥温度不宜超过40℃ 。在条件允许的情况下，热干燥可采用双干燥室和较低温度进行间歇干燥，从而提高种子的干燥。 |
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