| | 九星 | 型号 | 固体 | | 别名 | 固体渗碳剂 | 用途 | 石油钻采工具渗碳热处理处理 | | 钻直径 | 1-16（mm） | 钻深度 | 12（m） | | 钻角度 | 12（°） | 外行尺寸 | 0.5-16（mm） | | 重 | 12（t） |
固体渗碳剂
执行JB/T4390-2008标准 一、产品分类：
为适应各类热处理工件的不同需要，根据粒度将渗碳剂分为如下几种类型： | 代 号 | 0# | 1# | 2# | 3# | 4# | 5# | 类 型 | 粉末 | 小颗粒 | 中颗粒 | 小块状 | 中块状 | 大块状 | 粒度（毫米） | 微粒 | 3～5 | 6～8 | 9～12 | 13～16 | 17～20 |
二、产品特点
1、呈颗粒状，粒度均匀，产品主要采用东北硬木碳（柞木），硬度高，在渗碳时不破碎、不塌箱、收缩小、使工件表面得以均匀渗碳。
2、活性强、密度大；木炭粉碎后精筛，灰粉少、杂少、含碳高、渗箱内气流畅通，缩短了渗碳周期。
三、使用方法
1、装箱渗碳时，工件之间和工件与箱壁之间要保持3—6mm的距离。渗碳剂与工件分层放置，保持一定的厚度及距离（切勿将工件叠置）。然后填加渗碳剂并捣实。
2、渗碳剂重复使用时应把粉尘筛去，使用时新老渗剂按1：1、2：1或2：3混合配制。
3、渗碳剂应贮存在干燥处，拆箱未用的渗碳剂应密封防潮。
四、渗碳组织及硬度
以20Cr材料为例：880℃处保温半小时，920℃保温四小时，880～890℃时保温二小时的扩散期，空冷。
二次加热淬火后表层：细状马氏体+粒状碳化物。
过度层：珠光体、过渡平缓。
渗碳深度：0.8～1.2mm
硬度：HRC57～63
五、注意事项：
1、零件渗碳前应保持干净，无油污、水份和锈斑。
2、渗碳剂应放于干燥之处，粒度选用合适，不能混有其它杂物。
3、对合金钢渗碳后的淬火温度可适当提高。
六、包装： 采用外编织袋、内双层塑料袋、每件50kg、40kg。
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