| 类型 | 橡胶消防水带 | | 天兴牌 | | 设备名称 | 橡胶消防水带 | 材 | 橡胶 | | 型号 | 10 型- 65 | 用途 | 消防器材 灭火设备 |
天兴10型-65橡胶消防水带 产品主要技术指标；天兴牌 型号；8型-65 长度；20米/25米 用途；消防装备 灭火器材产品名称；橡胶消防水带 管身材；经线/涤纶纱 纬线/涤纶高强丝 产地；福建产品认书编号；20070818802000072 执行标准；GB6246--2001本产品通过；；2008体系认 净重；8公斤/条（20米）本产品由人民保险公司承保 水带衬里材；橡胶 一、 产品介绍 本公司采用国内为的生产设备进行织造；经线采用涤纶纱（大化纤）、纬线采用涤纶高强丝或丙纶长丝、衬里采用的橡胶。是消防装备的理想配套产品，也可用于船舶、石化、水利、绿化及农生产等领域的需要。 本产品出厂前经过严格的测试检验、采用每一米都须要进行高压注水检测试验的方法、以确保产品及性能的稳定，用户尽可放心地使用。 消防水带又称；消防水管、水带等许多不同的称谓；按消防水带里面的涂层材细分；有PVC有衬里、橡胶消防水带、聚氨酯有衬里、及无衬里等型式的几大类；按实际使用时消防水带的口径可分为；65型、10型、13型、16型等、另外，在使用过程中很多是按照消防水带的压力来确定的。具体的详细说明，在本属性的下面有详细的介绍，敬请参考； 二、 规格和参数经线涤纶纱 纬线涤纶高强丝 经线涤纶纱 纬线丙纶长丝 型号 公称通径 破压力 型号 公称通径 破压力8型 65毫米 ＞2.4Mpa 8型 65毫米 ＞2.4Mpa10型、 80毫米 ＞3.0Mpa 10型 80毫米 ＞3.0Mpa 三、安装使用 1、 消防水带在套上水带接口时，可垫上一层柔软的保护物，然后用卡箍紧 2、 铺设水带时，要避开尖锐物体和各种油类；向高处铺设水带时，要利用水带挂钩；通过交通要道铺设水带时，应垫上水带护桥；通过铁路时，水带应从轨道的下面通过 3、 使用消防水带时，充水后的水带应防止扭转、骤然折弯或在较粗的水泥地上拖动（请在水带没有充水的状态下拖动）同时应防止水带接口碰撞损坏；水的压力很大，水带要放直后再打开水源，如果未放直很容易甩动伤人。 四、维护和保养 1、 防止结；严冬季节，在火场上需暂停供水时，为防止水带结，水泵须慢速运转，保持较小的出水。 2、 水带清洗；水带使用后，要清洗干净，对输送泡沫的水带，必须细致的洗刷，保护胶层。为了清除水带上的油脂，可用温水和肥皂洗刷；对冻结的水带首先要使之溶化，然后清洗晾干，没有晾干的水带不应收卷存放。 3、 消防水带不能放在室外日晒雨淋、不能置于热源附近，防止老化，避免腐蚀性及粘性物污染。存放地点，应在适宜的温度和良好的通风环境下存放。水带应单层卷起，竖放在水带架或卷盘上的水带每年要翻动数次和交换折叠几次；随车水带，应避免相互摩擦，必要时要交换折叠。 延长消防水带使用寿命的小窍门 每在使用、清洗、晾干之后，对消防水带的折叠时，可将水带换一个方向折叠卷起，即不要按照原来的折叠纹路折叠。这样可以减小水带的里面的胶层的损坏和外面保护层单损，从而可以延长水带的使用寿命。您不妨试一下。 消防水带的试验方法、性能检测及检测规则 消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管。传统的消防水带以橡胶为内衬，外表面包裹着亚麻编织物。的消防水带则用聚氨酯等聚合材料制成。消防水带的两头都有金属接头，可以接上另一根水带以延长距离或是接上喷嘴以增大液体喷射压力。 产品规格型号：8型Φ65衬胶水带； 13型Φ65、Φ80衬胶水带； 16型Φ65衬胶水带。 消防水带试验方法 3.1 试样 3.1.1 试样长度不短于1.20 米。试样数为3 个。 3.2 内径 3.2.1 用塞规测水带内径。塞规用金属制成，其结构如下图所示。塞规的尺寸和公差按表5规定。 消防水带试验方法
3.2.2 测内径时，先将试样两端剪切平齐，然后用塞规测其两端。 3.3 单位长度重 3.3.1 称出试样重。该重与试样长度的比值即为水带单位长度重。 3.4 渗水 3.4.1 试验用水为城镇自来水。水温为15～30℃。 3.4.2 将试样一端与水源相接，另一端封闭，保持试样平直。在2 分钟内将试样灌满水，然后在1 分钟内均匀地升压至1.1 条规定的工作压力并保压16 分钟。从保压开始第16 分钟起，用第3.6 条b 规定的水槽集水1 分钟，所集得的水即为该试样的渗水。 测试时，应在试样上用系线或其他适当的方法阻止1 米测试长度以外的渗水流入水槽，并使测试长度之内的渗水全部集入水槽。除此之外，不得触摸试样。 3.4.3 从保压开始第16 分钟起，检查试样有否眼。判定眼以有否水柱喷出为准。 3.5 破压力 3.5.1 直态破压力 渗水测试结束后，均匀地将压力升至表4 规定的直态破压力，保压5 秒钟，试样不得破裂。升压时间为30～60 秒。 3.5.2 曲态破压力 测完渗水卸压后，将试样弯成内侧半径为700 毫米的圆弧。应使试样的一条折边处于圆弧的外侧。均匀地将压力升至表4 规定的曲态破压力，试样不得破裂。升压时间为30～60 秒。 3.5.3 折态破压力 测完渗水卸压后，将试样从中央对折，使试样齐头并拢并加以固定。均匀地将压力升至表4 规定的折态破压力，保压5 秒钟，试样不得破裂。升压时间为30～60 秒。 3.6 试验设备 a. 电动往复泵（不得用单缸往复泵）：应设稳压装置。 b. 水槽：长1000±5 毫米，用不吸水的材料制成。 c. 玻璃筒：小刻度不大于5 毫升。 d. 压力表：精度不得低于1 级，大程不大于60 公斤力/厘米2，并应带有停装置。 e. 秒表。 消防水带的检测标准 1、检验时以同一品种、同一内径、长1000 米的水带为一批。从中任意抽取100 米做外观检验。以经济的方法截取3 个试样，试样长度应3.1.1 款的规定。 2、个试样第径均应本标准规定；3 个试样的单位长度重及渗水的算术平均值应本标准规定；一个试样只进行一种状态的破试验，并应本标准规定。 3、检验时若有某项不本标准规定，允许对该项复验。复验时仍以经济的方法加倍抽取试样。试样复验的结果均应本标准规定，否则为不合格品。 4、当供需双方对产品有争议时，仲裁检验的一切费用由责任方承担。 消防水带的性能要求 3．1 水带的织物层应编织得均匀，表面整洁；无跳双经、断双经、跳纬及划伤。 3．2 水带衬里(或覆盖层)的厚度应均匀，表面应光滑平整、无折皱或其他缺陷。 3．3 水带内径的公称尺寸及公差应表1的规定。 3．4 水带的长度及尺寸公差应表2的规定。 3．5 水带的设计工作压力及耐压值应不低于表3的规定。 表1 ；mm规格 公称尺寸 公差
25 25.0
40 38.0
50 51.0
65 63.5
80 76.0表2；m 长 度 公 差
15
20
25
30
40
表3 Mpa工作压力 试验压力 破压力
0.8 1.2 2.4
1.0 1.5 3.0
1.3 2.0 3.9
1.6 2.4 4.8
2.0 3.0 6.0
2.5 3.8 7.5 3．6 水带的单位长度 3．6．1 设计工作压力为0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水带，其单位长度的不应超过表4的规定。表 g/m 3．6．2 设计工作压力为2.0MPa、2.5MPa的水带，其单位长度的不应超过表5的规定。 表5 g/m 规格 单位长度
25 300
40 400
50 500
65 600
80 700 3．7 设计工作压力为0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水带，在设计工作压力下其轴向延伸率和直径的膨胀率不应大于5％。设计工作压力为2.0MPa、2.5MPa的水带，在设计工作压力下其轴向延伸率和直径的膨胀率不应大于8％。 3．8 在水压作用下，沿水流方向看，水带不应产生逆时扭转。在设计工作压力下，扭转度不应大于表6的规定。 规格 扭转角
25 200
40 180
50 140
65 120
80 100 3．9 在0.8MPa的水压下，将水带弯成外侧半径如表7规定的圆弧，弯曲部分第侧应无明显折皱。 规格 弯曲半径(水带外侧)
25 250
40 500
50 750
65 1000
80 3．10 按4．6进行粘附性试验后，衬里间(或覆盖层间)不应有粘附现象。 3．11 按4．7进行耐低温性能试验后，水带应能立即展开、无卷曲现象，并能再次卷紧，且在设计工作压力下无渗漏。 3．12 衬里(或覆盖层)应具备下列物理机械性能。 3．12．1 附着强度 水带织物层与衬里(或覆盖层)之间的附着强度不应低于20N／25mm。 3．12．2 扯断伸长率 水带衬里(或覆盖层)的扯断伸长率应大于织物层的扯断伸长率。 3．12．3 热空气老化 按4．8．1．3进行热空气老化试验后，水带的破压力和衬里(或覆盖层)的附着强度不应低于老化前测定值的75％。 消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管。传统的消防水带以橡胶为内衬，外表面包裹着亚麻编织物。的消防水带则用聚氨酯等聚合材料制成。消防水带的两头都有金属接头，可以接上另一根水带以延长距离或是接上喷嘴以增大液体喷射压力。
产品规格型号：8型Φ65衬胶水带；
13型Φ65、Φ80衬胶水带；
16型Φ65衬胶水带。
3．9 在0.8MPa的水压下，将水带弯成外侧半径如表7规定的圆弧，弯曲部分第侧应无明显折皱。
规格 弯曲半径(水带外侧)
25 250
40 500
50 750
65 1000
80
3．10 按4．6进行粘附性试验后，衬里间(或覆盖层间)不应有粘附现象。
3．11 按4．7进行耐低温性能试验后，水带应能立即展开、无卷曲现象，并能再次卷紧，且在设计工作压力下无渗漏。
3．12 衬里(或覆盖层)应具备下列物理机械性能。
3．12．1 附着强度
水带织物层与衬里(或覆盖层)之间的附着强度不应低于20N／25mm。
3．12．2 扯断伸长率
水带衬里(或覆盖层)的扯断伸长率应大于织物层的扯断伸长率。
3．12．3 热空气老化
按4．8．1．3进行热空气老化试验后，水带的破压力和衬里(或覆盖层)的附着强度不应低于老化前测定值的75％。
|
|