| 类型 | 锤式破碎机 | | 民丰 | | 型号 | 400*300 | 适用物料 | 被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。该机物料的抗压强度不超过100兆帕，湿度不大于15% | | 应用领域 | 矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化 | 给料粒度 | 300（mm） | | 出料粒度 | 20-30（mm） | 生产能力 | 5-50（m3/h） | | 耗电 | 11（kw） | 重 | 800（kg） | | 电动机功率 | 11KW | 粉碎程度 | 粗碎机 | | 驱动方式 | 电动研磨机 | 大进料边长 | 300 | | 作用对象 | 石料 |
锤式破碎机
锤式破碎机是冶金、建材、化工和水电等工部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备，具有破碎比大，生产能力高，产品粒度均匀等特点。
锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。 此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。我公司已有三十多年设计制造锤式破碎机的历史，产品结构，性能可靠，工作平稳，能耗低。我公司生产的锤式破碎机已形成系列，深受国内外用户欢迎。
锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。破碎过程大致是这样的，物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出。从而获得所需粒度的产品。
锤式破碎机分可逆式和不可逆式两种，可逆式锤式破碎机的转子可逆，一般用于细碎；不可逆式锤式破碎机的转子不可逆，一般用于中碎。 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 后通过筛板排出机外。
锤式破碎机转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产等特点，可作干、湿两种形式破碎设备。通过电动机驱动转子，转子带动转子上的锤板高速旋转，物料进入破碎腔后受锤板的高速撞击被粉碎，成品料通过锤式破碎机（锤破）下端筛条排出机外，出料粒度可通过调节筛条间隙来调整。该锤式破碎机（锤破）、锤式粉碎机具有结构简单、操作方便、生产、投资小等点。
型号 | 转子直径mm | 转子工作长度mm | 转子转速r/min | 进料粒度mm | 出料粒度mm | 产t/h | 电机功率kw | 设备重t | PC400*300 | 400 | 300 | 1200 | ≤80 | ≤10 | 5-8 | 11 | 0.7 | PC600*400 | 600 | 400 | 1000 | ≤100 | ≤15 | 10-20 | 18.5 | 1.5 | PC800*600 | 800 | 600 | 980 | ≤120 | ≤15 | 20-25 | 55 | 3.7 | PC1000*800 | 1000 | 800 | 980 | ≤200 | ≤45 | 34-54 | 115 | 6.5 | PCF1609 | 1680 | 918 | 650 | ≤600 | ≤25 | 50-70 | 110 | 24 | PCF2014 | 2000 | 1400 | 600 | ≤1200 | ≤25 | 150-200 | 315 | 49 | PCF2724 | 2750 | 2450 | 500 | ≤1800 | ≤25 | 600-800 | 1100 | 127 |
锤式破碎机转子危险区主要分布在锤头柄部、锤盘锤轴、锤盘外援、锤轴、主轴轴承位轴肩初等.
锤式破碎机通过高速旋转的锤头，冲击兼磨剥粉碎石灰石，由于锤式破碎机设备在工作中长时间受到物料的冲击和摩擦，不可避免地使转子组成构件磨损、变形、损坏而失去正常的工作能力。若不分析转子工作状态并预测寿命，做到有计划的保养、大修，一旦出现突发事件，则对企造成全线停产的严重损失。因此需要定期对转子进行维护.定期检修转子可大大延长转子使用寿命，减少破碎机故障率，提高破碎机利用率，能有效提高破碎机产。
锤式碎石机主要故障表现为：锤盘轴及外缘磨损严重；锤轴断裂，锤盘开裂，紧装置失灵，主轴位移，轴承发热，严重时轴承损毁，主轴变形甚至断裂。
锤式破石机转子大修的主要内容是：锤式破碎机锤轴、主轴检查及弯曲修复矫直，紧装置检查修复，转子锤盘外缘处的修复或锤盘更换，锤式破碎机锤头修复、更换及级配，轴承、轴承座、密封装置清洁保养
锤式破碎机转子主轴修复的主要内容及注意事项么？
由于轴颈较大、加热困难，且加热时间长，而温度又不易控制均匀，矫直要注意以下五点：
1、 施加的矫直力不要过猛，防止主轴在裂纹隐患处发生崩裂；
2、 当弯曲较大时，应分几次进行矫直；
3、 矫正数值应适当地超过轴的弯曲值，以消除轴在去掉矫直力后回弹变形的影响；
4、 在矫直时，加上矫直力后要停留一段时间，同时在轴的表面用小铅锤沿着轴面进行轻轻地敲打，以消除内应力，防止矫直后再产生变形；
5、 在矫直过程中，对轴的弯曲值要不断地进行测，直到标准为止。即轴在Φ200-300时，弯曲值不应超过0.06mm，经过矫直的轴，弯曲值不得超过0.1-0.15mm。
锤式破碎机转子锤盘修复的主要内容么？
安装锤盘。要注意检查键和键槽的配合情况，并要保每个锤盘彼此贴紧。按规定检查紧装置是否失灵，必要时更换，防止锤盘窜动及主轴移位。
锤式破碎机锤头修复及级配的主要内容么？
锤式破碎机锤头修复及级配的主要内容是：
锤头是锤式破碎机的主要工作零件。锤盘沿圆周分数等分，并装有N个锤头，相邻锤头交错排列，锤头可作360度全回转。当锤头前部棱边磨损到宽度的2/3时，可将锤头翻边使用，磨损后的锤头可堆焊耐磨合金，能大节省金属料的消耗.
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民丰公司以精湛的工艺和技术水平赢得了许多荣誉，民丰公司更是视为生命，奉用户为上帝。用户是我们的一切。我们将会一直遵循对每一道工序负责、对每一台产品负责、对每一位用户负责的方，竭诚为用户服务。我们所做的一切将全力为您着想。我们深信：对您奉献一颗真诚的心同样会得到真诚的回报！
民丰员工已经树立了良好的服务理念：用户设备发生故障时的及时；售前为用户提供项目设计、工艺流程设计；用户的设备选购方案制定；的产品提供；耐心周到的用户；及时有效的故障以及代为用户试验解决疑难加工问题等。
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