| 材 | 塑料/树脂 | 风格 | 自然 | | 样式 | 男女通用 | 手机饰品分类 | 手机座 | | 灶形 | 卡通人物 | 使用场合 | 广告促销、商务公关、开典礼、节日庆祝 | | 是否提供加工 | 是 |
D707碳化钨堆焊焊条 型号：EDW-A-15 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 熔敷金属化学成分/% C 1.5-3 Si≤4 Mn≤2 W 40-50 堆焊硬度HRC：≥60 D708碳化钨合金焊条 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% C≤1.5 Cr≤3.0 Ni5.0-7.0 Si≤1.0 W70-85 堆焊层硬度：HRC≥68 D707Ni纯镍堆焊焊条 用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，结扒齿等。 熔敷金属化学成分/% WC≈55 其他5-10 余为Ni 堆焊硬度HRC：≥45 D717/D717A碳化钨堆焊焊条 型号：EDW-B-15 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分/% C 1.5-4 Si≤4 Mn≤3 Cr≤3 W 50-70 Mo≤7 Ni≤3 其他≤3 堆焊硬度HRC：≥60 堆焊焊条简介 牌号 | 国标型号 | 皮类型 | 焊接电流 | 主要用途 | D102 | EDPMn2-03 | 钛钙型 | AC、DC | 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 | D106 | EDPMn2-16 | 低氢型 | AC、DC+ | 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 | D107 | EDPMn2-15 | 低氢型 | DC+ | 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 | D112 | EDPCrMo-A1-03 | 钛钙型 | AC、DC | 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农机械的堆焊与修补。 | D126 | —— | 低氢型 | AC、DC+ | 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 | D127 | —— | 低氢型 | DC+ | 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 | D132 | EDPCrMo-A2-03 | 钛钙型 | AC、DC | 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农机械磨损件的堆焊与修补。 | D146 | EDPMn4-16 | 低氢型 | AC、DC+ | 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。 | D156 | —— | 低氢型 | AC、DC+ | 适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。 | D167 | EDPMn6-15 | 低氢型 | DC+ | 用于农、建筑机械等单损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 | D172 | EDPCrMo-A3-03 | 钛钙型 | AC、DC | 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。 | D207 | EDPCrMnSi-A1-15 | 低氢型 | DC+ | 用于堆焊推土机片，螺旋桨等磨损零件。 | D212 | EDPCrMo-A4-03 | 钛钙型 | AC、DC | 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 | D217A | EDPCrMo-A3-15 | 低氢型 | DC+ | 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。 | D256 | EDMn-A-16 | 低氢型 | AC、DC+ | 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 | D266 | EDMn-B-16 | 低氢型 | AC、DC+ | 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 | D276 | EDCrMn-B-16 | 低氢型 | AC、DC+ | 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机片、抓斗、破碎等。 | D277 | EDCrMn-B-15 | 低氢型 | DC+ | 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机片、抓斗、破碎等。 | D286A | EDMn-B-16 | 低氢型 | AC、DC+ | 适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 | D286B | EDMn-B-16 | 低氢型 | AC、DC+ | 适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 | D307 | EDD-D-15 | 低氢型 | DC+ | 可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的具毛坯上堆焊口以达到代用整体高速钢悼的，也可堆焊修复磨损具及其他工具。 | D317 | EDRCrMoWV-A3-15 | 低氢型 | DC+ | 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削具的堆焊。 | D322 | EDRCrMoWV-A1-03 | 钛钙型 | AC、DC | 用于堆焊各种冷冲模及切削具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 | D327 | EDRCrMoWV-A1-15 | 低氢型 | DC+ | 用于堆焊各种冷冲模及切削具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 | D337 | EDRCrW-15 | 低氢型 | DC+ | 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。 | D397 | EDRCrMnMo-15 | 低氢型 | DC+ | 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。 | D502 | EDCr-A1-03 | 钛钙型 | AC、DC | 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 | D507 | EDCr-A1-15 | 低氢型 | DC+ | 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 | D507Mo | EDCr-A2-15 | 低氢型 | DC+ | 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。 | D507MoNb | EDCr-A1-15 | 低氢型 | DC+ | 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 | D512 | EDCr-B-03 | 钛钙型 | AC、DC | D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 | D516MA | EDCrMn-A-16 | 低氢型 | AC、DC+ | 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。 | D517 | EDCr-B-15 | 低氢型 | DC+ | D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 | D547 | EDCrNi-A-15 | 低氢型 | DC+ | 用来堆焊570℃以下工作的电高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 | D547Mo | EDCrNi-B-15 | 低氢型 | DC+ | 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 | D557 | EDCrNi-C-15 | 低氢型 | DC+ | 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 | D577 | EDCrMn-C-15 | 低氢型 | DC+ | 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。 | D608 | EDZ-A1-08 | 石墨型 | AC、DC+ | 用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。 | D628 | —— | 石墨型 | AC、DC+ | 用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能低磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。 | D667 | EDZCr-C-15 | 低氢型 | DC+ | 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及机引擎上的气门盖等。 | D707 | EDW-A-15 | 低氢型 | DC+ | 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
| 堆焊焊条使用说明: | | 执行GB984-2001标准 | | 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。 | 堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当来估算。
碳当公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
| 碳当（%） | 预热温度 | 碳当（%） | 预热温度 | | ≤0.40 | 100℃以上 | ≤0.70 | 250℃以上 | | ≤0.50 | 150℃以上 | ≤0.80 | 300℃以上 | | ≤0.60 | 200℃以上 | ≤0.90 | 350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
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