H13国产塑胶模具钢材 H13模具钢材本信息 H13模具钢材，执行标准GB/T1299—2000。 统一数字代号T20502；牌号4Cr5MoSiV1 H13模具钢材力学性能 硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC H13模具钢材交火状态 布氏硬度HBW10/3000（≤235）） H13模具钢材主要特性 H13钢是使用广泛和具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是： （1）具有高的淬透性和高的韧性； （2）良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷； （3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力； （4）因其含碳较低，回火中二次硬化能力较差； （5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）； （6）热处理的变形小； （7）中等和高的切削加工性； （8）中等抗脱碳能力。 更为令人注意的是,它还可用于制作航空工上的重要构件。 H13模具钢材生活用途 用途和9CRWMN模具钢本相同，但因其钒含高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。 H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。 H13模具钢材化学成分 C:0.32~0.45， Si:0.80~1.20， Mn:0.20~0.50， Cr:4.75~5.50， Mo:1.10~1.75， V:0.80~1.20， p≤0.030， S≤0.030； H13模具钢材淬火：790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温5~15min空冷，550度+-6度 回火；退火、热加工；
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