| 颜色 | 黑色 | | 超喜加 | | 适合塑料品种 | 通用塑料 | 参考配比 | 1:100 | | 耐晒性 | 特（级） | 材 | PE | | 等级 | 吹膜 | 有效成份含 | 85% |
【特价供应】2014系列黑母【生产供应】 适用于注塑，挤出通用中级黑塑料母，赋予染物较高的黑度及光泽度，稳定，分散性好.黑母简介母母是把超常的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。母又名种，母是一种新型高分子资料着剂，亦称颜料制备物。由颜料或染料、载体和添加剂三种本要素所组成，把超常的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到聚集体，可称颜料浓缩物，所以他着力高于颜料本身。黑母点使用母具有以下点： 1. 使颜料在制品中具有更好的分散性：母是把超常的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着力。母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。 2. 有利于坚持颜料的化学稳定性：直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品临时不变。 3.保制品颜的稳定：母颗粒与树脂颗粒相近，计上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保添加的稳定，从而保制品颜的稳定。 4. 维护操作人员的健康：颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。 5. 坚持环境的洁净，不沾污器皿： 6.工序简单，转容易，节省时间和原材料：由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品外表出现点，相发暗、颜容易褪变，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。而母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处置，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料低候性、提高了颜料的分散性和着力，相光亮。由于母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。黑母本成分1. 颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料 常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、固黄、固紫、偶氮红等 常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等 2. 载体 母粒的体。母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性好，但同时也要考虑载体的流动性。 3. 分散剂 促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂盐 4. 添加剂 如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下母中并不含有上述添加剂。黑母耐热性能母低热等级一般是与用于制品的塑料相适应的正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。造粒着与母着有区别？母着与造粒着相比具有以下点 : 1. 着和制品加工完成 , 防止造粒着对塑料的加热过程 , 对保护塑料制品的品有好处。 2. 使塑料制品的生产工艺简化。3. 可节省大电能 用母着的产品不会褪？没有不褪的产品，使用母着的产品也仍有可能褪，只不过对不同档次的产品水平不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。注意事项 1 使用母？母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。设备的操作中应注意以下问题 1.1. 注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域 , 其中靠近落料口登段温度应略高一些 , 这是为了使母进入混炼腔后迅速熔化 , 与塑料树脂尽快混合均匀 , 这样有利于母颜料在制品中处于良好分散状态。 1.2. 将注塑机适当施加背压 , 这样可以提高螺杆的混炼效果 , 有利颜料的分散 , 施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。 1.3. 将挤出机担头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。 2 确定母的使用比例？确定母使用比例的依据 , 要获得满意的着效果。只要制品外表调均匀，没有条纹和斑点，可以认可。母的使用比例可按下文选用： 1:100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。但是一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。 1:50 用于着要求一般的塑料制品， PE PP 母较多使用这一比例 1:33--1:25 用于着要求较高的 PO 类制品 , 着要求较低或一般的 ABS 制品 1:20 用于塑料制品 , 包括 PO ABS 可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺 1:20 以上 一般用于化妆品容器着，较多地用于小型注塑机 3 计算母的使用本钱？计算母着的利息时应扣除母本身的重。举例如下 :100 公斤塑料树脂中加入 2 公斤母，这时候总重已经为 102 公斤，假设树脂价格为 10 元 / 公斤，母价格为 20 元 / 公斤，则 102 公斤塑料制品中因使用母而增加的利息为： 2 公斤 × 20 元 / 公斤 -10 元 / 公斤） =20 元 换算成每 100 公斤塑料制品中因使用母而增加的利息为： 20 元 /102 公斤 × 100 公斤 =19.61 元 4 使用母会增加产品成本？多数情况下是这样的但在有些情况下，使用母着反而比使用粉着经济，原因是配师可以通过几种较格颜料的组合来达到较高价格颜料的着效果。还要考虑以下两种现象： 1. 很多情况下，塑料制品厂家在用粉配时选用的颜料并不是经济的而由于对颜料不够熟悉，配时反复试验，造力和材料的浪费则非常普遍。使用母则不存在这个问题。 2. 用母着的产品和用粉着的产品其档次是完全不一样的其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用母所增加的本钱，所以母反而能创造 " 利润 " 从这个角度讲，有些情况下，使用母着比使用粉着要来得 " 经济 " 5 母在使用前需要烘干？母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是 ABS 和 NY 母除外，应按常规工艺进行烘干。母的保管期限有多长？母可以保存。母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使临时贮存其品也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中 6 可不可以用几种不同的母配制颜？一般公司经常用几种母为小用客户配制特定的颜 但在没有公司技术人员指导的情况下，客户不可自作主张将几种母配合使用，更不可将不同公司生产的母混合使用，以免不相容而造成损失。使用母会影响产品的其它性能？有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向母生产厂家指出。模具对母的使用有无影响？为了充分显示母的着效果，模具必需具有相应的品，尤其是外表必需十分光洁。黑母的罕见缺陷1 阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带 这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑： 1.1 注塑设备的温度没有控制好，母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。 1.2 注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。 1.3 母的分散性不好或树脂塑化不好。工艺方面可作如下调试： 1. 将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高 2. 给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好 , 则可能是母、树脂的分散性或匹配问题，应与母粒制造厂商联系解决。 2 使用某种母后，制品显得较易破裂 这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。 3 按母说明书上的比例使用后，颜过深（过浅）这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为： 3.1. 母未经认真试，颜料过少或过多 3.2. 使用时计不准确，国内企尤其是中小企随意计的现象大存在 3.3. 母与树脂的匹配存在问题，这可能是母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种 3.4. 机器温度不当，母在机器中停留时间过长 处置顺序：首先检查树脂品种是否与母匹配、计是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向母粒生产厂家联系。 4、同样的母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜有深浅？这往往是注塑机的原因引起的不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差异，特别是加热原件与料筒的紧贴水平的差异，使母在料筒里的分散状态也不一样 , 上述现象会出现。 5、换另一种牌子的树脂后，同样的母和配方，颜却发生了变化，这是为？不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与母的相容性也会有差别，从而发生颜变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜的差别也不会太大，可以通过调整母的用来较正颜。 6、母在贮存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的？有些母的颜料含（或染料）很高，这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的，因为母注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显浓度。
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