厂家直销LDA型电动单梁起重机电动单梁起重机单梁桥式起重机

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1.  售前服务：
  1）了解客户需求，帮助客户选择合理的产品。
  2）向客户提供前期设备安装前的技术服务。
  3）向客户提供设备操作、、维护人员的厂内前期。
2.  售中服务：
  1）根据合同要求，跟踪、生产及发货，保设备安全完整到达客户指定地点。
  2）提供设备安装前期安装所需各种技术参数。
3.  售后服务：
  1）按合同货客户约定时间进行设备安装、调试、
  2）根据客户需求，提供现场。
  3）接待处理客户对产品、服务的投诉，时间到达现场解决问题。
  4）建立设备用户档案，每台设备的安装、调试、记录全部存档，保存。保每个客户的每台产品 具有服务的可追塑性及向客户对每台设备保养提供技术支持。
  5）不定期进行客户回访，采集客户对产品及服务的意见和建议并及时改进。
  6）各服务由售后服务统一调配，保服务的及时性，有效性。

起重机磨合期的使用和保养　

　起重机出厂后，一般规定有60小时左右单合期（有的称为走合期），这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但目前，部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责，于是机器在磨合期内长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对起重机单合期的使用与保养应引起充分重视。

　　一、磨合期的特点：

　　1、磨损速度快 　　由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面单损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）单损，磨损速度快。这时，如果超负荷作，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

　　2、润滑不良 　　由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合郸擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

　　3．发生松动 　　新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

　　4、发生渗漏现象 　　由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作过程中的振动、冲击作用，这种缺陷被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。

　　5、操作失误多 　　由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。

 　　二、磨合期的使用与维护

　　1、由于起重机是特殊车辆，操作人员应接受生产厂家的、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必备资料，在操作机器前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。

 　　2、注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的８０％，并要安排适合的工作，防止机器长时间连续作所引起的过热现象的发生。

 　　3、注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作。

 　　4、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。

　　5、保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件单损或导致零部件丢失。

　　6、磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。 　　总之，起重机在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对起重机磨合期的保养与维护，会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高作效率，使机器为您带来更多收益。