| 加工贸易形式 | 来样加工、OEM加工 | 加工能力 | 强 | | 主要加工设备 | 大型浸塑设备 | 加工设备数 | 6台 |
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浸塑加工、PE（粉末）浸塑加工、PVC（液体）浸塑加工
概述
浸塑是一种塑料涂覆工艺，是将塑料涂装在体（一般为金属）上，如：我们日常用的晾衣服的衣架、钳子的把手、剪上的胶套、各种扶手等。根据是否需要加热分为热浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料来分又可以分为液体浸塑和粉体浸塑。
浸塑是通过加热金属将塑料粉均匀的喷在金属上形成一层塑料膜，或加热浸塑液放入金属件使之冷却后塑料包覆在金属表面。这种工艺有无需模具、加工成本低、成型容易、可加工各种外形等特点被广范使用。
浸塑产品是以钢铁为体，耐候性高分子树脂为外层（厚0.5-1.0mm），具有防腐防锈、耐碱、防潮、绝缘、耐老化、手感好、环保、寿命长等特点，是传统油漆、镀锌等涂膜的更新换代产品，用途广泛。
主要用于：道路护栏、高速护网、机场护网、园林小区别墅护栏、民用住宅防护网、五金工艺架、栏笼、体育健身器材等。
分类
浸塑分为浸塑粉和浸塑液两种；
浸塑液又可以分为两大类，一种是光面浸塑，另外一种是麻面浸塑。在这两大类上又可以划分出不同的软硬度，不同的颜，根据不同的需要配制出抗老化，抗碱，耐腐蚀等等不同的产品。
其次，浸塑在生产生活中有很多的应用：例如门窗、衣架、箱网篮、工具手柄、阀门扳手，甚至配重铁等等许多产品都可以浸塑加工。产品经过浸塑加工可以提高产品感观档次，而且浸塑颜鲜艳，有时甚至可以用来区分不同功用的产品;第二是提高产品，延长产品使用寿命;第三是提高生产企的外在形象，当企产品好时，随着提高的是产品形象，企形象等。
它还是一种类似于喷塑，但是比喷塑更厚，更结实耐用的一种新工艺。普通喷塑可以达到零点零几毫米的厚度，而浸塑至少零点几毫米，在厚度上它有了一定的势，可以使操作者使用浸塑后的工具更加好用。且结实，抗摩擦能力好。
若是液体浸塑液还可以根据需要配制不同的软硬度，耐碱性，抗腐蚀性等一系列的用处。
后，使用方法其实很简单：将絮凝剂预溶解后,加入进水管道。按添加比例100ppm—1000ppm ，浸泡1-20小时不等，然后干燥低温晾干好了；注意事项:阴凉处保存,有效。
浸塑原理
1、粉末浸塑起源于流化床法，流化床初是在温克勒气体发生炉上应用于石油接触分解，进而开发了固气两相接触工艺，后逐渐用于金属涂塑方面。所以有时仍叫“流化床包覆法”，实际过程是把粉末涂料加入底部多透气的容器（流动槽）中，由鼓风机从下送入经过处理的压缩空气，使粉末涂料翻动达到“流化状态”。成为均匀分布的细散粉末。
流化床是固体流态的第二阶段（阶段为固定床阶段，第二阶段为气流输送阶段），在固定床的础上继续增大流速（W），床层开始膨胀和松动，床层高度开始增加，每个粉末颗粒被浮起，因而离开原来位置作一定程度的移动，这时便进入流化床阶段。bc段说明流化床内粉层膨胀，其高度（I）随着气体速度的增大而增加，但床内压强（△P）并不增大，在一定范围内变动流速而不影响流体所需的单位功率，这是流化床的特征，正是利用这一特点来进行涂装工艺实施的。流化床内粉末流化状态的均匀性是保涂膜均匀的关键。在粉末涂装上用的流化床属于“竖式流态化”,流化数 必需经过试验找出，一般以能够涂敷即可，流化床内粉末的悬浮率高可达30～50%。
2、工艺流程，工件经过除油预热到粉末涂料熔融点以上，浸渍到流化床中后塑粉会均匀粘附，然后塑化高分子交联流平成钢塑复合制品。
3、涂装材料，热塑性粉末涂料具有遇热软化，冷却后又能固化成膜的特性，主要是物理性熔融塑化成膜过程。浸塑工艺中绝大部分采用热塑性塑粉，典型的有聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氯乙烯，适用做无涂层，为一般装饰、防腐、耐磨涂层。
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