1、点胶机：点胶机又称涂胶机，滴胶机，打胶机等，是门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
2、点胶机适用的液体：
各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等 全自动点胶机 。
3、点胶机应用领域：
点胶机适用于工生产的各个领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、 集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封等。 市场点胶机的美国：EFD、Asymtek、CAMALOT、LCC 等 ；
德国：scheugenpflug 等；
亚洲：YAMAHA、武藏MUSASHI 、韩国阿尔帕、日本仲氏NLC、赛恩斯、奥松等；
：世椿、腾盛（TENSUN）、奥松、胜翔、赛恩斯。
目前单液点胶机已经做得很成熟，主要是日本仲氏NLC、EFD和I&J 、MUSASHI、武藏等。国内单液点胶机目前在通用性上做得可以，在普通的控制器和自动化设备这块技术比较成熟，然而在高精度要求还是有很大差距。双组份的点胶机目前国外的机器挺多，技术也相对成熟，只是价位太高。 国内双液点胶技术已经走向成熟，国内点胶机世椿、腾盛（TENSUN)、奥松（AS）目前已经有双液设备存在,而且稳定,价格合适，很适合国内用户使用。 气压式点胶机 点胶机分类类：普通型点胶机
1、控制器式点胶机：
包括自动点胶机、定点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。
2、桌面型点胶机：
包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机 、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。
第二类：自动型点胶机 TENSUN-LED荧光粉点胶机
1、 落地式自动点胶机
2、 喷涂式自动点胶机（此点胶机采用喷胶阀，在线式作，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用）
3、 导电胶自动点胶机（此点胶机与普通点胶机区别之处在于，所点出来的导电胶切面呈三角形分布状态，主要用于电磁屏蔽点胶）
4、荧光粉喷射式点胶机，（此点胶机主要用于LED行） 第三类：双Y轴COG点胶机
双Y轴COG点胶机
此类点胶机包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升！适用于LCD，液晶模块精密点胶，目前在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用为广泛！
第四类：非标类，即按照客户产品工艺党些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高！
选购点胶机 在购买点胶机之前，首先需要弄清两件事情： 1、使用的胶水本特性：
a) 么胶水？单组份还是双组份（AB胶）
b) 如果是双组份，AB胶的体积比是
c) 胶水的粘度和密度？
d) 胶水大约多久时间开始固化？完全固化时间？
e) 胶水包装
2、 点胶工艺需要达到的要求
a) 点胶精度要求？每个产品用胶？
b) 胶水是用来灌封？黏贴？绝缘？防潮？点滴？
c) 要求实现点胶操作？
点胶机选择原则：1．胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定筒点胶。
2、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机（比如脚踏控制），精确划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。
3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶；室外工作，使用胶。要求精确控制出较，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。
4、成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。 点胶机常见问题 点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。 1. 胶阀滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后。
95%的此种情形是因为使用的头口径太小所致。
太小的头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的头即可解决这种问题。
锥形斜式头产生的背压少, 液体流动顺畅。
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 好是预先排除液体内空气,，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
2. 出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。
3. 流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。
4. 流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式头。
5. 瞬间胶在胶阀` 接头` 及管路上堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. ) 。
6. UV胶 ( 紫外线固化胶 )
确定使用黑的管路.
勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
7. 头
一般而言比20号小的头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流.尽使用较大号一般金属头或锥形斜式头. 避免使用绕性或铁弗龙头。
8. 环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗
可能的话尽每一个Shift用一般溶剂的储存压力筒自动清洗, 愈常清洗越好
国内台式机器人的主要缺点(这是市面上以降低产品成本来搞格吸引客户所产生的问题,所以买设备时不能允只考虑价格,更要考虑机器本身的.尽可能的保产品的稳定性和可操作性，在保产品整体的)。
1、机台内部散热系统不是很好,目前市场上已经有良好的散热系统的点胶机；
2、时常会出现死机现象；
3、LCD反黑，会出现乱码；
4、机台出现位置偏差（运行一段时间后会出现此状况）与实际工件；
5、静电处理不够理想（有大的静电产生）；
6、三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差；
7、机器在正常作的情况下会出现乱跑现象（这样作起来比较危险）；
8、Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿
导致一直输出出现漏胶现象；
9、CF卡的程序不够稳定工计算机时常也会发生被掉的情况；
10、机台的负载承受能力比较弱；
11、驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良(都是塑料接插)。 点胶机的发展前景 随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。
目前，单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度。
在普通的点胶机，如一些点胶控制器，国内担仿技术已经很成熟，市场竞争十分激烈，价格一落千丈，甚至几佰的机器都已经出现。但是国内的点胶机普遍存在精度不高，打胶不够稳定现象，一些高科技行，说到选购点胶机，肯定只能找。所以，在高精度这块，有待各位有志之士进一步努力呀。当市场竞争激烈，唯有和服务能够让自己脱颖而出。
在自动化这块，国内的三轴平台，圆周点胶机等等已经有多年的发展历史，如果只是普通的精度，那么使用国内点胶机和平台可以了。目前从事这些单组份设备的生产和研究的厂家也比较多，市场竞争逐渐激烈，不过可以挖掘的空间还是十分之大。
而对于双组份的点胶设备，这可是一个远未成熟的领域：上稍微可以一点的点胶机，动辄十几万几十万，让许多厂家望而止步。而国内目前的双液机技术还有很大差距，价格稍微低些，然而产品还有待进一步改进。随着AB胶的日益广泛使用，灌胶等等工艺的要求也会更高，双液点胶机是点胶机行另外一个潜力的开发领域。期待各位有志之士的努力。
1、点胶机：点胶机又称涂胶机，滴胶机，打胶机等，是门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。 2、点胶机适用的液体： 各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等 全自动点胶机 。 3、点胶机应用领域： 点胶机适用于工生产的各个领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、 集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封等。 市场点胶机的美国：EFD、Asymtek、CAMALOT、LCC 等 ； 德国：scheugenpflug 等； 亚洲：YAMAHA、武藏MUSASHI 、韩国阿尔帕、日本仲氏NLC、赛恩斯、奥松等； ：世椿、腾盛（TENSUN）、奥松、胜翔、赛恩斯。 目前单液点胶机已经做得很成熟，主要是日本仲氏NLC、EFD和I&J 、MUSASHI、武藏等。国内单液点胶机目前在通用性上做得可以，在普通的控制器和自动化设备这块技术比较成熟，然而在高精度要求还是有很大差距。双组份的点胶机目前国外的机器挺多，技术也相对成熟，只是价位太高。 国内双液点胶技术已经走向成熟，国内点胶机世椿、腾盛（TENSUN)、奥松（AS）目前已经有双液设备存在,而且稳定,价格合适，很适合国内用户使用。
气压式点胶机点胶机分类类：普通型点胶机 1、控制器式点胶机： 包括自动点胶机、定点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。 2、桌面型点胶机： 包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机 、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。 第二类：自动型点胶机
TENSUN-LED荧光粉点胶机 1、 落地式自动点胶机 2、 喷涂式自动点胶机（此点胶机采用喷胶阀，在线式作，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用） 3、 导电胶自动点胶机（此点胶机与普通点胶机区别之处在于，所点出来的导电胶切面呈三角形分布状态，主要用于电磁屏蔽点胶） 4、荧光粉喷射式点胶机，（此点胶机主要用于LED行） 第三类：双Y轴COG点胶机 双Y轴COG点胶机 此类点胶机包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升！适用于LCD，液晶模块精密点胶，目前在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用为广泛！ 第四类：非标类，即按照客户产品工艺党些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高！ 选购点胶机 在购买点胶机之前，首先需要弄清两件事情： 1、使用的胶水本特性：
a) 么胶水？单组份还是双组份（AB胶）
b) 如果是双组份，AB胶的体积比是 c) 胶水的粘度和密度？ d) 胶水大约多久时间开始固化？完全固化时间？ e) 胶水包装 2、 点胶工艺需要达到的要求
a) 点胶精度要求？每个产品用胶？
b) 胶水是用来灌封？黏贴？绝缘？防潮？点滴？ c) 要求实现点胶操作？ 点胶机选择原则：1．胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定筒点胶。 2、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机（比如脚踏控制），精确划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。 3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶；室外工作，使用胶。要求精确控制出较，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。 4、成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。 点胶机常见问题 点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。 1. 胶阀滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后。
95%的此种情形是因为使用的头口径太小所致。 太小的头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的头即可解决这种问题。 锥形斜式头产生的背压少, 液体流动顺畅。 液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 好是预先排除液体内空气,，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。 2. 出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。 胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。 后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。 3. 流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。 除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。 4. 流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式头。
5. 瞬间胶在胶阀` 接头` 及管路上堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. ) 。
6. UV胶 ( 紫外线固化胶 )
确定使用黑的管路.
勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。 7. 头
一般而言比20号小的头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流.尽使用较大号一般金属头或锥形斜式头. 避免使用绕性或铁弗龙头。
8. 环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗
可能的话尽每一个Shift用一般溶剂的储存压力筒自动清洗, 愈常清洗越好
国内台式机器人的主要缺点(这是市面上以降低产品成本来搞格吸引客户所产生的问题,所以买设备时不能允只考虑价格,更要考虑机器本身的.尽可能的保产品的稳定性和可操作性，在保产品整体的)。 1、机台内部散热系统不是很好,目前市场上已经有良好的散热系统的点胶机； 2、时常会出现死机现象； 3、LCD反黑，会出现乱码； 4、机台出现位置偏差（运行一段时间后会出现此状况）与实际工件； 5、静电处理不够理想（有大的静电产生）； 6、三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差； 7、机器在正常作的情况下会出现乱跑现象（这样作起来比较危险）； 8、Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿 导致一直输出出现漏胶现象； 9、CF卡的程序不够稳定工计算机时常也会发生被掉的情况； 10、机台的负载承受能力比较弱； 11、驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良(都是塑料接插)。 点胶机的发展前景 随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。 目前，单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度。 在普通的点胶机，如一些点胶控制器，国内担仿技术已经很成熟，市场竞争十分激烈，价格一落千丈，甚至几佰的机器都已经出现。但是国内的点胶机普遍存在精度不高，打胶不够稳定现象，一些高科技行，说到选购点胶机，肯定只能找。所以，在高精度这块，有待各位有志之士进一步努力呀。当市场竞争激烈，唯有和服务能够让自己脱颖而出。 在自动化这块，国内的三轴平台，圆周点胶机等等已经有多年的发展历史，如果只是普通的精度，那么使用国内点胶机和平台可以了。目前从事这些单组份设备的生产和研究的厂家也比较多，市场竞争逐渐激烈，不过可以挖掘的空间还是十分之大。 而对于双组份的点胶设备，这可是一个远未成熟的领域：上稍微可以一点的点胶机，动辄十几万几十万，让许多厂家望而止步。而国内目前的双液机技术还有很大差距，价格稍微低些，然而产品还有待进一步改进。随着AB胶的日益广泛使用，灌胶等等工艺的要求也会更高，双液点胶机是点胶机行另外一个潜力的开发领域。期待各位有志之士的努力。 品值得信赖----力雄牌热熔胶机经过数年的经验积累，和生产厂家多方提出的宝贵意见，在机械改良上不断创新，生产出多种热熔胶上胶设备，规格型号，完全能满足卫生设备厂，包装厂，礼盒包装厂，纸制品厂，无纺布用户等广大朋友的需求。热忱欢迎广大客商前来洽谈务。 热熔胶机：
主要应用于各种材料的贴合、PETPP盒的粘合、礼品盒,鞋材,化妆镜片,酒瓶盖等。产品特点：
（1）采用两段式过滤设备，减少喷嘴堵塞。
（2）胶桶(压盘)采用特殊构造，坚久耐用,能快速将固体热熔胶熔融成液状。
（3）本机适用于桶型PUR热熔胶。
（4）喷胶速度快、力道强劲、出胶稳定均匀。
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