| 规格 | （mm） | 品名 | 不锈钢棒材 | | 用途 | 广泛 | 产地/厂家 | 其他 | | 材 | 9Cr18 | 树型 | 属性值 | | 性状 | 其他 |
标准：GB/T 1220-1992 ●特性及适用范围： 9Cr18不锈钢用作不锈切片机械具及剪切具、手术片、高耐磨设备零件等。 9Cr18
钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能。该钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介作用下的塑料模具。该钢属于莱氏钢体，容易形成不均匀的碳化物偏析而影响模具使用寿命，所以在热加工时必须严格控制热加工工艺，注意适当的加工比 化学成分 ●化学成份： 碳 C ：0.90～1.00 硅 Si：≤0.80 锰 Mn：≤0.80 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：17.00～19.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：可加入≤0.75 力学性能 ●力学性能： 硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC 热处理工艺 ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。 金相组织：组织特征为马氏体型。 ●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。 化学成分 | 不锈钢低蚀性随含碳的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳均较低，有些钢的wC（含碳）甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr，只有当Cr含达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般wCr均在13%以上。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。 | 种类 | 不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。 1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬的增加而提高，耐物应力腐蚀性能于其他种类不锈钢。 属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大低结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。 2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右跌及少钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介中耐蚀性均较好，用来制作耐设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。 3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的点，并具有超塑性。 奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含在18%~28%，Ni含在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有良低蚀性能，也是一种节镍不锈钢。 4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。 马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。 | 不锈钢作用 | 不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度高的材料。由于不锈钢具有良好低腐蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要 | 不锈钢类型 | “不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。有关不锈钢的进一步详细情况可参见由NiDI编制的"不锈钢指南"软盘。 幸而和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含物大气的腐蚀 |
|