LS螺旋输送机—振动水平输送机—食品输送机

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LS型螺旋输送机型号说明:(范例)
 L  S 400*25*50M1 
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 │ │ │ │ │ └────────   轴承类别
 │ │ │ │ └──────────　选用转速rpm
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 │ │ │ └───────────-　螺旋机长度M
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 │ │ └─────────────　螺旋直径mm
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 │ └──────────────-　S为水平式
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 └────────────────　L为螺旋

LS型螺旋输送机整机布置形式:
    一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 
    螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 
    在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保了联接轴的互换性，便于。 
    机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 
    进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
    驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。 
按螺旋输送机驱动方式分为两种：
    C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。
    C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。
按螺旋机中间吊轴承种类分为：
　　M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。
　　M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。

GX系列螺旋输送机外型尺寸:

型号	W	A	B	C	D	N	R	Y	L	K	M	S	P	O	H	V	J	T	G
GX150	2000	170	236	216	10	8	190	190	112	140	100	135	17	270	110	160	16	195	1000、1500、2000
GX200	2500	220	306	272	10	8	220	190	112	180	200	165	25	308	140	200	16	250	1500 2000 2500
GX250	2500	270	356	330	10	8	&, lt;, SPAN style="FONT-SIZE: 9pt">270	190	140	220		195	28	356	200	260	20	300
GX300	2500	320	428	385	14	8	300	190	214	270		225	28	443	240	320	20	350
GX400	3000	420	528	492	14	8	350	190	224	340	300	280	30	533	320	400	25	430	1500 2000 3000
GX500	3000	528	662	612	17	8	450	190	280	400		340	35	662	400	500	25	490
GX600	3000	628	762	720	17	8	550	190	255	500		430	40	760	500	600	30	560

友情提示:螺旋机不宜输送易变的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而